Rura z węglika krzemu - cud w inżynierii przemysłowej

Rura z węglika krzemu to niesamowite osiągnięcie inżynierii przemysłowej, charakteryzujące się niesamowitą wytrzymałością i odpornością. Nie tylko jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury i trudne warunki, takie jak środowisko ścierne i chemikalia, ale ma również nieograniczoną żywotność!

Rury SiC są dostępne w odmianach z wiązaniem tlenkowym, azotkowym i węglowym (izoprasowane); ważne jest, aby zrozumieć ich cechy przed podjęciem decyzji o zakupie.

Spiekane bezciśnieniowo

Węglik krzemu jest niezwykle trwałym materiałem ceramicznym, oferującym wyjątkową odporność na ciepło i zużycie. Ze względu na swoją nieodłączną wytrzymałość i trwałość, rury z węglika krzemu są wykorzystywane w wymagających zastosowaniach, w których większość metali lub innych materiałów zawiodłaby, takich jak wiązanie reakcyjne i bezciśnieniowe procesy spiekania. Techniki te sprawiają, że węglik krzemu jest idealny do produkcji rur w wymagających zastosowaniach, w których wydajność nie może być zagrożona przez kompromis z innymi materiałami, takimi jak większość metali i innych substancji.

Wiązany reakcyjnie krzem infiltrowany węglem (SISIC) jest jedną z najczęściej stosowanych form SiC. Charakteryzuje się niezwykle gęstą strukturą pozbawioną porów lub pęknięć i oferuje wyjątkowe właściwości mechaniczne, w tym odporność na pękanie i wysoką wytrzymałość. SISIC wykazuje również wyjątkową odporność na kwasy i zasady, a także odporność na korozję powodowaną przez kwas fluorowodorowy.

Produkcja SISIC wymaga wypełnienia porowatych preform z węglika krzemu i węgla stopionym krzemem, który reaguje z węglem, tworząc dodatkowy węglik krzemu, w wyniku czego powstaje gęsty i wytrzymały produkt końcowy. W przeciwieństwie do konwencjonalnie spiekanego SiC, który wymaga złożonych technik formowania i kosztownego sprzętu do formowania w zwarte kształty i rozmiary, produkcja SISIC pozwala na elastyczne kształty i rozmiary przy niższych kosztach narzędzi niż inne formy.

Ponieważ ceramika rozprasza nadmierną ilość energii elektrycznej podczas spiekania, temperatura pieca spada, a zapotrzebowanie na energię maleje - zalety te pomagają znacznie obniżyć koszty operacyjne, jednocześnie produkując złożone komponenty o dużej długości w krótszym czasie.

Hexoloy(r) SE

Hexoloy to rodzina materiałów ceramicznych zaprojektowanych z myślą o konkretnych zastosowaniach. Podobnie jak inne materiały ceramiczne, Hexoloy może być obrabiany tradycyjnymi metodami, jednak jego specjalne właściwości sprawiają, że jest szczególnie skuteczny w trudnych warunkach pracy. Nasi inżynierowie są gotowi omówić z Tobą Twoje zastosowanie i zaoferować rozwiązania dostosowane specjalnie do Twoich wymagań.

Hexoloy SE to spiekany materiał ceramiczny z węglika krzemu, jeden z najtwardszych wysokowydajnych materiałów na Ziemi. Jest on o ponad 50% twardszy niż jego konkurent węglik wolframu i może pochwalić się gęstością teoretyczną ponad 95%. Ze względu na swoją ekstremalną twardość, Hexoloy SE zapewnia wysoce odporną ochronę przed ścieraniem i uderzeniami, a także odporność na korozję chemiczną w wysokich temperaturach, zachowując jednocześnie integralność strukturalną.

Hexoloy SE wyróżnia się jako wyjątkowy materiał ze względu na stosunkowo niską absorpcję ujemnie naładowanych substancji organicznych, co pomaga mu sprostać wymagającym środowiskom ciekłym o wysokim poziomie naturalnej materii organicznej (NOM). Ponadto Hexoloy SE charakteryzuje się bardzo wysoką ogniotrwałością, która zapewnia stałą wydajność w trudnych warunkach pracy i wykazuje doskonałą wytrzymałość na inicjację pęknięć w stanach naprężeń zdominowanych przez pęknięcia; takie cechy sprawiają, że Hexoloy SE jest nieocenionym wyborem, gdy propagacja pęknięć jest powolna lub trudna do kontrolowania - konwencjonalne testy AM-DCB zostały również ulepszone w celu dokładnego pomiaru tych cech, umożliwiając dokładny pomiar w testach kontrolowanych przemieszczeniem przy użyciu samych testów AM-DCB.

Wysoka wydajność

Węglik krzemu to wielopłaszczyznowy materiał, który jest w stanie sprostać wysokim wymaganiom. Jest odporny na ekstremalne temperatury, żrące chemikalia, środowiska ścierne oraz wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej i długowieczności, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w energetyce.

Węglik krzemu oferuje wyjątkową odporność chemiczną i odporność na szok termiczny, a także niską szybkość korozji i stabilność wymiarową - cechy, które sprawiają, że idealnie nadaje się do różnych zastosowań, takich jak dysze do piaskowania, uszczelnienia ceramiczne i duże elementy zużywające się w górnictwie.

Węglik krzemu wyróżnia się jako niezwykle trwały i twardy materiał o twardości 9 w skali Mohsa, dzięki czemu idealnie nadaje się na ściernice i narzędzia szlifierskie. Ponadto węglik krzemu można łatwo formować w różne kształty za pomocą bezciśnieniowych procesów spiekania, które wymagają mniej energii i są przyjazne dla środowiska; tworząc części o wąskich tolerancjach, ograniczeniach geometrycznych i łatwiejszych możliwościach obróbki niż jakikolwiek inny dostępny obecnie materiał.

Węglik krzemu jest znany z tego, że jest zarówno wytrzymały, jak i odporny na kwasy, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowań w przemyśle energetycznym, takim jak przemysł chemiczny węgla i rurociągi transportowe. Co więcej, materiał ten doskonale sprawdza się w zastosowaniach metalurgicznych, takich jak wykopy do płukania żużla w stalowniach. Co więcej, RB SiC można łatwo formować w różne kształty, takie jak cylindry, mieszki i kołnierze do dalszego wykorzystania w różnych gałęziach przemysłu.

Ochrona termopary

Węglik krzemu to innowacyjny materiał o wielu zastosowaniach w przemyśle. Dzięki doskonałej wytrzymałości mechanicznej, przewodności cieplnej, odporności na korozję i długiej żywotności oraz doskonałej trwałości, ten wysokowydajny materiał oferuje wiele korzyści, które mogą obniżyć koszty konserwacji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności.

Rury ochronne termopar to ceramiczne osłony termopar zapewniające odporność na wysokie temperatury. Dostępne w różnych średnicach i długościach, mogą wytrzymać temperatury do 1000 stopni Celsjusza bez narażenia na szok termiczny lub erozję. Wykonane z odpornego na korozję materiału ogniotrwałego, odpornego na odpryskiwanie i erozję, rury ochronne termopar powinny być uważane za skuteczny wybór w zastosowaniach wymagających wysokich standardów ogniotrwałości i wydajności w środowiskach o wysokiej temperaturze. Pyrosales zaleca stosowanie ich w zastosowaniach wymagających zarówno wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych, jak i wydajności - gorąco polecane przez Pyrosales!

Rurka jest umieszczona pomiędzy gorącym gazem a przewodem termopary w celu zmniejszenia wymiany ciepła między nimi i zmniejszenia zmienności profilu temperatury kulki. Ponadto działa ona jako bariera między gazami wchodzącymi i wychodzącymi, zapobiegając kondensacji lub promieniowaniu. Aby określić jej wpływ na profil temperatury kulki, wyniki można porównać z wynikami bez niej.