Le tube en carbure de silicium est une prouesse de l'ingénierie industrielle, car il présente une résistance et une résilience incroyables. Il peut non seulement résister à des températures élevées et à des environnements difficiles tels que les milieux abrasifs et les produits chimiques, mais il a également une durée de vie indéfinie !
Les tubes SiC se présentent sous la forme de tubes à liaison oxyde, à liaison nitrure et à liaison carbone (isopressés) ; il est important de comprendre leurs caractéristiques respectives avant de prendre une décision d'achat.
Fritté sans pression
Le carbure de silicium est un matériau céramique extrêmement durable, offrant une résistance exceptionnelle à la chaleur et à l'usure. En raison de sa résistance et de sa durabilité inhérentes, les tubes en carbure de silicium sont utilisés dans des applications exigeantes où la plupart des métaux ou d'autres matériaux échoueraient, comme les processus de collage par réaction et de frittage sans pression. Ces techniques font du carbure de silicium un matériau idéal pour la fabrication de tubes dans des applications exigeantes où les performances ne peuvent être compromises par d'autres matériaux tels que la plupart des métaux et d'autres substances.
Le silicium lié par réaction et infiltré de carbone (SISIC) est l'une des formes de SiC les plus utilisées. Il présente une structure extrêmement dense, exempte de pores ou de fissures, et offre des propriétés mécaniques exceptionnelles, notamment une résistance à la rupture et une grande solidité. Le SISIC présente également une résistance exceptionnelle aux acides et aux alcalis, ainsi qu'une résistance à la corrosion par l'acide fluorhydrique.
La fabrication SISIC nécessite le remplissage de préformes poreuses de carbure de silicium et de carbone avec du silicium fondu, qui réagit avec le carbone pour former du carbure de silicium supplémentaire, ce qui permet d'obtenir un produit final dense et résistant. Contrairement au carbure de silicium fritté classiquement, qui nécessite des techniques de formage complexes et des équipements coûteux pour obtenir des formes et des tailles denses, la production SISIC permet d'obtenir des formes et des tailles flexibles avec des coûts d'outillage inférieurs à ceux des autres formes.
Comme les céramiques dissipent une quantité excessive d'électricité pendant le frittage, les températures des fours diminuent et les besoins en énergie diminuent - ces avantages permettent de réduire considérablement les dépenses opérationnelles tout en produisant des composants complexes de grande longueur en moins de temps.
Hexoloy(r) SE
Hexoloy est une famille de céramiques d'ingénierie conçue pour des applications spécifiques. Comme les autres céramiques, l'Hexoloy peut être usiné par des moyens traditionnels ; cependant, ses attributs spéciaux le rendent particulièrement efficace dans des conditions d'exploitation difficiles. Nos ingénieurs sont prêts à discuter avec vous de votre application et à vous proposer des solutions adaptées à vos besoins.
Hexoloy SE est un matériau céramique fritté à base de carbure de silicium, l'un des matériaux haute performance les plus durs sur Terre. Il est plus dur de 50% que son rival le carbure de tungstène et affiche une densité théorique de plus de 95%. En raison de son extrême dureté, l'Hexoloy SE offre une protection très résistante contre l'abrasion et les chocs, ainsi qu'une résistance à la corrosion chimique à haute température, tout en conservant son intégrité structurelle.
L'Hexoloy SE est un matériau exceptionnel en raison de son absorption relativement faible des matières organiques chargées négativement, ce qui lui permet de répondre aux défis posés par les environnements liquides à forte teneur en matières organiques naturelles (NOM). En outre, l'Hexoloy SE présente une réfractarité très élevée qui garantit des performances constantes dans des conditions de fonctionnement difficiles et a montré une excellente ténacité à l'amorçage de la rupture dans des états de contrainte dominés par la rupture ; ces caractéristiques font de l'Hexoloy SE un choix inestimable lorsque la propagation des fissures est lente ou difficile à contrôler - les essais AM-DCB conventionnels ont également été améliorés afin de mesurer avec précision ces caractéristiques, ce qui permet une mesure précise dans les essais contrôlés par déplacement en utilisant uniquement les essais AM-DCB.
Haute performance
Le carbure de silicium est un matériau aux multiples facettes capable de répondre à des applications très exigeantes. Il peut résister à des températures extrêmes, à des produits chimiques corrosifs, à des environnements abrasifs et à des exigences de résistance mécanique et de longévité, ce qui le rend parfait pour les applications de l'industrie énergétique.
Le carbure de silicium offre une résistance chimique et une résistance aux chocs thermiques exceptionnelles, ainsi qu'un faible taux de corrosion et une stabilité dimensionnelle - des qualités qui le rendent idéal pour diverses applications telles que les buses de sablage, les joints en céramique et les grandes pièces d'usure pour les opérations minières.
Le carbure de silicium est un matériau extrêmement durable et dur, avec une dureté Mohs de 9, ce qui en fait un matériau idéal pour les meules et les outils de meulage. En outre, le carbure de silicium peut être facilement façonné en diverses formes grâce à des procédés de frittage sans pression qui nécessitent moins d'énergie et sont respectueux de l'environnement. Il permet de créer des pièces avec des tolérances serrées, des contraintes géométriques et des capacités d'usinage plus faciles que n'importe quel autre matériau disponible aujourd'hui.
Le carbure de silicium est connu pour être à la fois robuste et résistant aux acides, ce qui le rend parfait pour les applications de l'industrie énergétique, comme les industries chimiques du charbon et les pipelines de transport. En outre, ce matériau convient parfaitement aux applications métallurgiques, telles que les tranchées de rinçage des scories dans les aciéries. En outre, le SiC RB peut facilement être façonné en diverses formes telles que des cylindres, des soufflets et des brides pour une utilisation ultérieure dans diverses industries.
Protection du thermocouple
Le carbure de silicium est un matériau innovant qui trouve de nombreuses applications dans le domaine industriel. Grâce à sa résistance mécanique supérieure, sa conductivité thermique, sa résistance à la corrosion, sa longue durée de vie et ses excellentes caractéristiques de durabilité, ce matériau très performant offre de nombreux avantages qui permettent de réduire les coûts de maintenance tout en augmentant la productivité.
Les tubes de protection des thermocouples sont des gaines céramiques pour thermocouples qui offrent une résistance aux températures élevées. Disponibles en différents diamètres et longueurs, ils peuvent supporter des températures allant jusqu'à 1000 degrés Celsius sans subir de choc thermique ni d'érosion. Fabriqués à partir d'un matériau réfractaire résistant à la corrosion, à l'écaillage et à l'érosion, les tubes de protection des thermocouples doivent être considérés comme un choix efficace dans les applications exigeant des normes réfractaires élevées et des performances dans des environnements à haute température. Pyrosales recommande de les utiliser dans les applications exigeant à la fois des normes réfractaires de qualité et des performances - hautement recommandées par Pyrosales !
Un tube est placé entre le gaz chaud et le fil du thermocouple pour réduire le transfert de chaleur entre eux et réduire la variation du profil de température des perles. En outre, il agit comme une barrière entre les gaz entrants et sortants en empêchant la condensation ou le rayonnement. Pour déterminer son impact sur le profil de température des perles, les résultats peuvent être comparés avec et sans tube.