炭化ケイ素セラミック

炭化ケイ素（SiC）は、優れた耐熱性と強度特性を持つ高度なセラミック材料である。希少鉱物のモアッサナイトとして自然界に存在し、SiC粉末の生産は研磨剤用途に広く普及しています。

グレージング用として使用されるだけでなく、気泡やブリスターなどの還元効果もこの材料で作られるため、過度の気泡やクレータリングなど、窯の中で起こりうる問題につながる。

硬度

炭化ケイ素は、ダイヤモンドに次ぐ地球上で最も硬い素材のひとつです。モース硬度9という非常に硬い炭化ケイ素は、優れた耐久性と物理的摩耗に対する耐性を誇り、高温や機械的ひずみにさらされる用途に理想的な特性を持っています。そのため、ポンプシール、バルブ、ノズルなどの部品にこの非酸化物セラミック材料が使用されています。

また、低熱膨張率と優れた耐酸性を特徴とするPEEKは、溶融することなく1600℃までの温度に耐えることができる。さらに、圧縮強度が高いため、射出成形だけでなく押出成形にも適しています。

炭化ケイ素は半導体材料であり、電気をよく通し、エレクトロニクス用途に使用できる。そのユニークな原子構造により、炭化ケイ素は半導体の特性を示し、幅広い電子機器や電子部品への使用に適しています。

大きな圧力に耐えなければならない材料の重要な指標であるヤング率により、チタンはエンジンのピストンやベアリングのような機械的用途に最適な材料です。低熱膨張係数と高強度特性により、チタンは熱伝導性に優れ、また化学腐食にも強いため、酸や苛性カリに耐えなければならない部品に適しています。

耐食性

炭化ケイ素は、市場で最も耐食性の高い耐火性セラミックスの 1 つであり、高温強度、耐熱衝撃性、優れた化学的安定性、および優れた機械的特性を備えています。この組み合わせにより、炭化ケイ素は、硬度と耐食性の両方が要求される用途に最適な材料のひとつとなっています。用途としては、消費者向け自動車のブレーキパッド、化学プラント、メカニカルシール、ミル、エキスパンダ、ノズル、工作機械や装置の摩耗部品などが挙げられます！

炭化ケイ素の耐食性は、酸化物バリアとして知られる、露出したセラミック表面に形成される保護表面膜またはスケールによるところが大きい。このバリアは、セラミック基材と攻撃種との直接反応を妨げ、放物線状の腐食速度論につながります。この腐食速度論は、劣化プロセス中に発生する熱的/機械的応力だけでなく、さまざまな環境や材料固有の要因にも依存します。

Umaxアドバンスドセラミック熱交換器は、非常に耐食性の高いセラミックである炭化ケイ素（SiC）のアルファ焼結体で構成されています。金属のフッ酸酸洗処理、硝酸および硫酸溶液、その他の化学化合物などの過酷な使用環境向けに設計されており、当社の熱交換器は圧力下でも十分に耐えます！

熱伝導率

SiCセラミックスは、ガラスやアルミナ、およびほとんどの耐火物（コランダム（カーボランダムとしても知られる）を除く）と比較して、優れた熱伝導性を誇っています。そのため、ガラスセラミックス石鋳鉄加工用の連結研磨材、コーティング研磨材、自由研削研磨材など、理想的な研磨材製品になります。また、セラミック製品焼成窯の上板やサヤとしても広く使用されています。

セラミックファイバーは、工業用セラミックの中で最も軽く、最も硬く、極めて高いヤング率を誇ります。物理的特性を失うことなく高温に耐えることができ、リン酸、硫酸、硝酸など多くの有機・無機化学薬品に耐性があります。

炭化ケイ素の化学的安定性は、研磨材、耐火物、構造用セラミックの製造に理想的な材料である。炭化ケイ素は、スラグベースのセラミック耐火物、高速機械用高耐久性ベアリング、防護服として使用される防弾セラミックプレートの製造により、ガラス製造プロセスで中心的な役割を果たしています。アメリカンエレメンツは、粉末状の高純度炭化ケイ素の両方を提供しています。同社の標準グレードには、ミルスペック、ACS試薬グレード、テクニカルグレード、食品医薬品グレード、光学グレードがあり、当社の標準グレードには、ミルスペック、ACS試薬グレードおよびテクニカルグレード、食品医薬品グレード、食品農業医薬品グレード、防護服製造工程用の光学グレードがあります。アメリカンエレメンツは、ミルスペックからボディアーマー製造ラインに組み込まれるボディアーマープレートとして使用される防弾セラミックプレートまで、粒状および粉末グレードの高純度炭化ケイ素を製造しています。当社の標準グレードには、ミルスペック、ボディアーマー部品として使用される食品医薬品グレード、および部品として使用される防弾セラミックプレートが含まれます。アメリカの要素は両方のミルスペック ACS の試薬の技術的な食糧薬剤の等級食糧農業の薬剤の等級食糧農業の薬剤の等級食糧農業の薬剤の等級食糧、防護服の生産に組み込まれる部品として使用される防弾陶磁器の版として使用される防護服の版のための農業の薬剤の等級を作り出します。私達は防護衣の生産プロセスの粒状そして粉の形態の両方高純度の炭化ケイ素を作り出します；防護服の生産および防護服の生産になされる防弾陶磁器の版およびボディ等を保護するために食品等級および薬剤の等級および薬剤の等級および薬剤の等級、また光学等級プロダクトと使用される防護服の版にそれらを組み込む防弾陶磁器の版と同様、防弾陶磁器の版組み込む防護服の生産内の組み込みのための防護服の生産に含まれるこれらの防弾版; アメリカ人の要素は防護服の部品を組み込む高純度の防弾版の生産を作り出します。アメリカンエレメンツは、コンポーネント防弾セラミック防弾セラミックプレート防弾ボディアーマーとして使用される防弾プレート防弾プレートコンポーネント防弾プレートとの両方のミルの穀物の両方の粉末を生産しています防弾プレートボディアーマー生産。アメリカ人の要素の高く純粋なケイ素の carium の防弾陶磁器の版の部品防護衣の生産。構成部品として使用された防弾陶磁器の版防弾陶磁器の版使用された防護服の生産に防弾陶磁器の版防弾陶磁器の版構成部品として作り出す防護服ボディに防弾陶磁器の版で作り出される高い純度を作り出すアメリカの要素。私達の標準等級; 使用された防弾陶磁器の版を組み込む防護衣の防護衣の防護衣の版のためのミル光学。アメリカの要素は両方のミル ACS の Reas を作り出します作り出します高い粒状を作り出します両方のミル ACS の Reas をまた作り出します。当社の標準グレード：ミル;食品農業製薬グレード防弾セラミックプレート防弾ボディアーマー防弾使用される組み込まれた防弾セラミックプレート防弾ボディアーマーに組み込む防弾セラミックプレート使用される組み込まれた防弾セラミックコンポーネントを組み込む防弾セラミックプレート使用される防弾ボディアーマープレートに組み込む防弾セラミックプレート。食糧農業の薬剤の等級を含む私達の標準等級; 食糧; 防弾陶磁器の版を組み込む防護服の版の防弾版として食糧薬剤の等級 使用される防護服の防弾版に含まれている防弾陶磁器の版 防弾版は両方の粒状物によって作り出される高純度の炭化ケイ素をよく作り出します両方のミル、Reas を作り出します。アメリカンエレメンツは、使用される防弾セラミックプレート防弾板を生産しながら、アメリカンエレメンツは、防弾プレートがミルおよび製薬グレードの両方であるとして、高純度を生産しながら、ミル粒状グレードの両方を生産しているすべての生産を行う

電気伝導率

炭化ケイ素 (SiC) セラミックスは、高強度、優れた耐食性、熱伝導性、電気伝導性、および熱調節を必要とする数多くの用途で見られます。SiCは、化学処理プラント、電力および原子力ユーティリティ、ならびにキルンシェルフ、バーナーノズル、ジェットチューブなどの高性能耐火物の製造、またはその他の冶金産業などの用途で使用されています。

SiCは、セラミックスの中でもその緻密な密度と、成形後でも高温での優れた機械的特性においてユニークな存在です。サンゴバン・パフォーマンス・セラミックス＆リフラクトリーズは、様々な成形技術を用いて製造され、超高温で焼結された完全高密度焼結炭化ケイ素（SiSiC）を製造しており、この種のSiCはしばしば「防弾セラミックス」と呼ばれています。

多孔質SiCセラミックの電気伝導率は、そのポリタイプ、ドーピング条件、添加剤組成および微細構造に大きく依存する。導電率は、金属窒化物／炭化物の含有量、加工条件／空孔率、焼結雰囲気を変更することで変化させることができます。

図 7 は、図 8 および図 9 に示されるように、n 型多孔質 SiC セラミックスの電気伝導率が、気孔率の割合とともに増加することを示しています。気孔率と体積抵抗率の関係を記述する線形回帰モデルが開発され、検証されました。これにより、特定の形態や結晶相の体積抵抗率を予測可能な値で予測することができます。これにより、特定の形態や結晶相の体積抵抗率を、予測可能な体積抵抗率値で予測することができる。結果は、電気的用途向けの多孔質SiCで、制御可能な気孔率を達成できることを示している。