金属の錆を削り取るにも、溶接の下準備をするにも、研磨砥石があれば作業が効率的に進みます。砥石を選ぶ際には、砥粒の大きさ、砥粒の粒度、ボンドの種類などを考慮することが重要です。研磨ホイールは、粉末状の砥粒を樹脂や酸化アルミニウムの接着剤で結合させたもので、鋭い砥粒が表面を通過する際に表面に食い込みます。砥粒の種類 どのような用途においても、砥粒は欠かすことのできない最も重要な材料です。金属研削砥石には、酸化アルミニウム砥粒が必要であり、この砥粒は高張力材料を研削することができる。
炭化ケイ素サンドペーパーは、金属、石材、塗料などの硬い素材のサンディングに最適です。この研磨剤の鋭い砥粒は、熱をあまり発生させずに硬い材料を簡単に切断することができます。汎用性 炭化ケイ素サンディングディスクは、用途に応じて、粗い材料の除去から細かい仕上げまで、あらゆる用途に使用できます。耐熱性と耐圧性があるため、自動車用として最適です。ただし、最高の結果を得るためには、適切な速度で使用し、溝を作らないようにすることが不可欠です。
炭化ケイ素半導体は、その多くの利点により人気を博しており、熱膨張率を抑えながら高電圧を扱うことができるため、パワーエレクトロニクスに最適です。インフィニオン・テクノロジーズは、さまざまな半導体ソリューションを提供しています。同社の製品は、エネルギー効率の高い進歩を促進するのに役立ち、情熱と配慮をもって作られています。インフィニオン・テクノロジーズ 20年以上にわたり、インフィニオンはパワーエレクトロニクスの未来として炭化ケイ素（SiC）チップを支持してきました。同社の最新のSiCデバイスは、シリコンベースのチップと比較して、より高い電力密度や効率など、いくつかの利点を誇っています。ゼネラルモーターズ（GM）やテスラなどの自動車メーカーは、電気自動車のバッテリーの一部としてSiCを採用し、電気自動車がより遠くまで走行できるようにした。
シリコンカーバイドMOSFET、より具体的にはSiC MOSFETとして知られるその半導体バージョンは、シリコンIGBTよりも優れたスイッチング性能を持つため、電子回路設計においてますます一般的な選択肢となりつつあります。これらのデバイスを使用して設計する場合、適切なドライバを採用することが重要です。そうでない場合、リンギングが発生し、仕様に適合したデバイスが規格外に見えることがあります。サイズ シリコンカーバイドMOSFETは、シリコンMOSFETよりも小型で堅牢であるため、回路基板の省スペース化に貢献します。オン状態の抵抗が低いため、電力損失が少なく、LLCやZVSスイッチング・トポロジーなどのハード・スイッチングや共振スイッチング・トポロジーに最適です。加えて、炭化ケイ素MOSFETは、低オン抵抗のため、低電圧のスイッチング・トポロジーに最適です。
窯の棚板は、窯の中で陶磁器を載せる支持面として機能し、コージェライト、アルミナ、または窒化物結合炭化ケイ素で作られることがあります。炭化ケイ素は、硬度、耐薬品性、耐熱衝撃性、耐硬性に優れており、窯道具の部品として優れた材料であることが証明されています。素材 炭化ケイ素は、耐クリープ性に優れた非常に耐久性のある素材であり、1600℃に達する窯の家具に使用される棚板や支柱を構成するのに最適な素材です。さらに、その強度は...
Silicon carbide is an extremely hard and durable non-oxide ceramic, distinguished by its layered crystal structure containing four carbon and two silicon atoms in primary coordination tetrahedra. At least 70 different forms, or polytypes exist of silicon carbide. Modern applications of graphite include abrasive applications, melting furnace refractories and production lines for producing float glass production as well as various engineering components. It boasts excellent physical wear resistance, chemical resistance and low thermal expansion rates. High-Temperature Resistance Silicon carbide’s superior temperature resistance makes it suitable for many industrial applications that demand high operating temperatures, such as heating elements for electric furnaces or production of ceramics or non-ferrous metals. This compound’s …
Silicon Carbide – High Temperature Resistant Refractory Material もっと読む »
Aluminum oxide and silicon carbide abrasives are two popular choices for metalwork and wood finishing applications, each offering specific advantages over its competitors. Aluminum oxide (Al2O3) is an excellent material to use when working with friable and brittle materials, thanks to its round particles. Additionally, Al2O3 makes an excellent choice for artisans working on delicate materials like ceramics. Advantages Silicon carbide (SiC) and aluminum oxide (Al2O3) are two abrasive materials which both offer advantages when used for sanding or grinding purposes, producing smooth surfaces when used to sand or grind surfaces to perfection. Each has their own distinct advantages and disadvantages depending on your material of choice and application needs. …
Silicon carbide tube is an amazing feat of industrial engineering, boasting incredible strength and resilience. Not only can it withstand high temperatures and harsh environments like abrasive environments and chemicals, it has an indefinite lifespan as well! SiC tubes come in oxide-bonded, nitride-bonded and carbon bonded (isopressed) varieties; it’s important to understand their respective features before making your purchase decision. Pressureless sintered Silicon carbide is an extremely durable ceramic material, offering exceptional resistance to heat and wear. Due to its inherent strength and durability, silicon carbide tubes are used in demanding applications where most metals or other materials would fail, such as reaction bonding and pressureless sintering processes. These techniques …
Silicon Carbide Tube – A Marvel in Industrial Engineering もっと読む »
Silicon carbide is an extremely hard and resilient ceramic material with excellent strength, high temperature toughness and oxidation resistance. It comes in both sintered and reaction bonded forms for production. Sintered silicon carbide (SSiC) is produced by pressing and sintering silica powder. SSiC boasts low sintering temperatures, easy forming capabilities and exceptional mechanical properties that give it distinct advantages over competing materials. Chemical Vapor Deposition Chemical Vapor Deposition (CVD) employs flowing gases to form thin films of high quality that can be used for creating solid materials and coatings, etching and microelectronic device formation. CVD refers to a family of processes, which includes rapid thermal CVD, plasma-enhanced chemical vapor deposition …
Chemical Vapor Deposition, Reaction Sintering and Sintering of Sintered Silicon Carbide もっと読む »
Silicon carbide (SiC) is an extremely hard and crystalline substance found naturally only in very limited amounts as moissanite gemstone. Most SiC is now produced synthetically via electric arc furnaces using mixtures of silica sand and carbon coke as its raw materials. Globar silicon carbide heating elements are designed for use in high temperature electric furnaces and other electric heating equipment used by industries of magnetic materials, ceramics, glass and powder metallurgy. Their features include their high operating temperature resistance against corrosion and oxidation as well as long service life with minimal deformation while being easy to install and maintain. Hardness Silicon carbide can withstand high temperatures while remaining mechanically …
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