Як вибрати шліфувальний круг із карбіду кремнію

Незалежно від того, чи використовується шліфувальний круг для зачищення металу від іржі або підготовки до зварювання, він обов'язково зробить роботу ефективнішою. При виборі круга важливо враховувати такі фактори, як розмір зерна, зернистість і тип зв'язки.

Шліфувальні круги виготовляються з порошкоподібних абразивних зерен, скріплених смолою або клейкою зв'язкою з оксиду алюмінію, гострі абразивні зерна яких врізаються в поверхню, коли вони проходять над нею.

Типи

Абразивні матеріали, мабуть, є найважливішим матеріалом у будь-якій галузі, тому вони є незамінними. Для кожного застосування потрібні різні види абразивних матеріалів: для шліфувальних кругів по металу потрібні абразивні матеріали на основі електрокорунду, які здатні шліфувати високоміцні матеріали, такі як сталь і високоміцні бронзові сплави; в той час як для інших цілей більше підходять більш м'які матеріали, такі як карбід кремнію.

Тип абразивного інструмента визначає його ріжучу здатність, пристосованість до обробки та необхідну зернистість при шліфуванні або різанні матеріалу. Крім того, при виборі типу шліфувального інструменту необхідно враховувати фізичні та хімічні властивості матеріалу заготовки.

Оксид алюмінію та карбід кремнію є одними з найпоширеніших абразивних матеріалів, причому карбід кремнію часто буває двох різновидів - чорний і зелений. Чорний карбід кремнію має вищу твердість і крихкість, ніж штучні абразиви з корунду, що робить його придатним для шліфування чавуну, кольорових металів з низькою міцністю на розрив, а також більш твердих металів і неметалів з високою міцністю на розрив, наприклад, для тонкого шліфування штампів або хонінгування циліндрів двигунів. Зелений карбід кремнію має більшу крихкість, ніж його чорний аналог, що робить його придатним для обробки твердих металів і неметалів з високою міцністю на розрив, наприклад, для тонкого шліфування під тиском або хонінгування циліндрів двигунів. Абразивні зерна, змішані зі зв'язкою, пресуються в круги, які потім нагріваються в печі або аналогічному пристрої, що скріплює їх зв'язку і надійно скріплює їх разом.

Додатки

Шліфувальні круги з карбіду кремнію можна використовувати для шліфування таких матеріалів, як алюміній, чавун і кольорові метали, а також кераміка та камінь. Крім того, ці круги чудово підходять для обробки м'яких матеріалів, таких як дерево та фарба, оскільки вони виділяють мінімальну кількість тепла, забезпечуючи при цьому високу якість обробки з мінімальним утворенням відходів.

Зернистість абразивного матеріалу є невід'ємним фактором при виборі круга. Зернистість варіюється від грубої до дрібної; вищі цифри вказують на більш дрібне зерно. Крім того, залежно від того, який матеріал шліфується (наприклад, зерна оксиду алюмінію або цирконієвого електрокорунду, які краще працюють з металами з високою міцністю на розрив, проти зелених зерен карбіду кремнію, які працюють з більш твердими або крихкими матеріалами), деякі круги потребують інших видів абразивних матеріалів, ніж інші.

Уніфіковані круги відрізняються від інших видів абразивних матеріалів на основі зв'язки тим, що поєднують нитки нетканого волокна та абразивний мінерал із міцною зв'язкою зі смоли, утворюючи надзвичайно міцний круг, здатний витримувати великий тиск. Доступні в різних варіантах щільності - від м'якої 2 для припасування до твердої 8 для підвищеної зносостійкості крайок - пелюсткові круги пропонують неперевершену стійкість до зношування.

Зброя.

Зернистість на етикетці шліфувального круга вказує на те, наскільки дрібними або грубими є його зерна; більша зернистість знімає більшу стружку з металевих поверхонь з більшою силою, залишаючи шорстку поверхню, тоді як менша зернистість забезпечує більш гладку обробку з меншими зусиллями та швидшою швидкістю. Тверда зв'язка найкраще працює з твердими матеріалами, такими як твердосплавні або тверді інструментальні сталі, які витримують високі температури; м'яка зв'язка стирається повільніше, відкриваючи нові зерна, які добре працюють з м'якшими металами, такими як алюмінієва бронза або залізо.

Електрокорунд - найкращий абразивний матеріал для металевих кругів, оскільки він працює з різними матеріалами та металами. Якщо вам потрібен довговічний абразив для чорнового різання вуглецевих і легованих сталей, а також твердих металів, таких як мідь і титан, варто звернути увагу на цирконієвий електрокорунд, оскільки він витримує вищі температури, ніж оксид алюмінію, і при цьому самозаточується з плином часу.

Облігації

Вибір зв'язки та абразивного матеріалу визначає продуктивність круга. Для досягнення максимальних результатів різання абразивне зерно має бути достатньо твердим, щоб прорізати матеріал заготовки, а зв'язка - міцною, щоб утримувати його під час різання. Різні зв'язки та абразивні матеріали мають унікальні характеристики, розроблені для конкретних застосувань.

Для шліфування м'яких металів і чавуну часто рекомендують круги з електрокорунду, тоді як цирконієвий електрокорунд найкраще підходить для шліфування сталі та сплавів. Алмазні круги або круги з кубічного нітриду бору (CBN) також можуть використовуватися для обробки дуже твердих матеріалів або високоміцних сталевих сплавів.

Абразивні зерна та зв'язка змішуються в чаші, потім пресуються і спікаються в круги з абразивною поверхнею для різання заготовки, а також із зазначенням того, наскільки щільно вони упаковані один з одним. Круги з вищим структурним числом, як правило, мають вищу швидкість різання; круги з нижчим структурним числом потребують більшої потужності/струму для приведення їх у дію і призводять до гіршої якості обробки. Склоподібна зв'язка утримує ці зерна разом і забезпечує стабільну швидкість різання, постійно відкриваючи нові частинки, оскільки старі з часом зношуються.

Уніфіковані колеса

Карбід кремнію випускається в різних формах, щоб задовольнити вимоги різних застосувань. Суміші карбіду кремнію та оксиду алюмінію дозволяють шліфувати м'які сплави з подовженим терміном служби.

Склоподібна зв'язка, подібно до скла, забезпечує жорсткі та міцні шліфувальні рішення, стійкі до високих температур і тиску шліфування, не вступаючи в реакцію з водою, кислотами або маслами.

Уніфіковані круги ідеально підходять для видалення задирок і очищення металу, оскільки мають кілька шарів нетканого абразивного матеріалу, просоченого смолою, яка створює надзвичайно міцний виріб, що ідеально підходить для легкого зняття матеріалу, надаючи привабливу чистову поверхню без зміни форми заготовки.

Ці неткані круги спеціально розроблені для загального очищення металу, видалення задирок і полірування. Ідеально підходять для різних металів для видалення іржі, знебарвлення зварних швів, дрібних ям і подряпин, а також розбризкування лакофарбових покриттів від смол і клеїв, що розбризкуються. Безперебійно працює на різних верстатах, простий в обслуговуванні; відмінно підходить для підготовки до фінішної обробки!