Smältdeglar av kiselkarbid

Deglar av kiselkarbid är idealiska för metallsmältning. Deras högre stöttålighet jämfört med traditionella grafitdeglar och korrosionsbeständighet gör rengöringen enklare än någonsin. De är också lätta och enkla att transportera mellan olika platser.

Innan en degel används för smältning måste den först förvärmas och tempereras - detta kan göras antingen genom att placera den på en värmeplatta eller genom att gradvis höja temperaturen i en ugn.

De är lätta att rengöra

Kiselkarbiddeglar är hållbara material avsedda för smältning och gjutning av metaller och legeringar. De är lätta att rengöra och motståndskraftiga mot korrosion, termisk chock och kemiska angrepp samt erosion, vilket gör dem lämpliga för användning i metallurgiska tillämpningar som smyckestillverkning, gjutning i gjuterier eller metalltillverkning. Med temperaturer på upp till 1800 grader Celsius är dessa deglar idealiska för materialvetenskapliga experiment och studier.

Dessa ugnar är mycket effektiva vid smältning av metaller och legeringar tack vare sin täta konstruktion. Deras snabba värmefördelning, låga värmeutvidgningskoefficienter och korta förvärmningstider möjliggör snabba smälttider utan risk för korrosion på innerväggarna - perfekt för högtrycksapplikationer! Förvärmning bidrar dessutom till att säkerställa att korrosion inte uppstår innan smältningen påbörjas, vilket ökar produktiviteten.

Även om deglar är slitstarka och har lång livslängd måste de ändå hanteras på rätt sätt för att undvika fysiska skador. Om tunga gjutgods tappas på degelns yta kan de skadas avsevärt och livslängden förkortas avsevärt. Dessutom bör regelbunden rengöring utföras för att avlägsna rester eller avlagringar.

Innan du använder en SiC-grafitdegel ska du se till att den har rensats noggrant från föroreningar genom att värma upp den till glödhet i en ugn och sedan kyla den långsamt - denna process avlägsnar fukt och minskar den termiska belastningen på degeln.

När du använder en degel ska du först skrapa försiktigt bort eventuella rester av material från väggarna. Fyll sedan degeln med smält kaliumbikarbonat och värm på en brännare tills den smält - tills rött kaliumsalt bildas på ytan - har bildats på ytan av din smälta. När den är tillräckligt sval för att hällas ut, häll av innehållet!

Förvärmning av en degel före smältning rekommenderas för att avlägsna fukt och minimera termisk stress på den, vilket annars kan leda till sprickbildning eller andra former av skador. När degeln är förvärmd skrapar du försiktigt bort eventuellt kvarvarande material från dess väggar innan du sköljer och tvättar den i vatten för att avlägsna avlagringar eller rester; sura rengöringsmedel kan potentiellt skada grafitmaterial.

De är motståndskraftiga mot termisk chock

Deglar av kiselkarbid är mycket motståndskraftiga mot termisk chock och korrosion. Deras hållbarhet gör att de kan användas i flera applikationer; används ofta för metallsmältning och gjutning eftersom de tål höga temperaturer jämnt; smyckestillverkare väljer ofta dem när de skapar invecklade mönster i metallgjutningsprocesser; de ger också jämn värmefördelning. Dessutom erbjuder kiselkarbiddeglar också stora värmeisoleringsfunktioner som håller smälta metaller på en stadig temperaturnivå.

Smältdeglar tillverkas vanligtvis av naturlig grafit eller syntetisk sic, blandas med bindemedel och formas till önskad form innan de bränns i en ugn vid höga temperaturer för att uppnå full förtätning och styrka. När de har bränts bearbetas de till önskad storlek och finish för att användas vid smältning av metaller och legeringar.

Smältdeglar måste användas på rätt sätt för att inte skadas. Först ska de "tempereras", vilket innebär att de gradvis värms upp till 200 grader Celsius under två timmar innan värmekällan stängs av och de får svalna gradvis - denna process hjälper till att förhindra skador samtidigt som den påskyndar temperaturhöjningstiden.

Laddningstekniker kan också bidra till att skydda deglar från fysiska skador. Undvik att släppa tunga material direkt i en degel eftersom de kan spricka eller flisas; packa inte heller för många laddningsmaterial tätt i den eftersom det kan leda till att materialet kilas fast när det värms upp, vilket förkortar dess livslängd och minskar dess användbarhet.

Vilken typ av metall du smälter avgör vilken degel som fungerar bäst. För att smälta mässing och kopparlegeringar krävs t.ex. en degel av eldfast kvalitet, annars riskerar den att spricka eller flisas och har en obestämd livslängd.

De är motståndskraftiga mot korrosion

Kiselkarbiddeglar är mycket hållbara och korrosionsbeständiga verktyg som är utformade för flera användningsområden, inklusive korrosionsskydd i tuffa miljöer som korrosionsbeständiga legeringar av medelkolstål som koppar, aluminium, blyzinklegeringar eller sällsynta metallegeringar. De finns i en mängd olika former och storlekar och leverantörer erbjuder kundanpassade tjänster för att uppfylla specifika kundspecifikationer. De är utmärkta verktyg att använda vid raffinering av metaller som koppar, aluminium, blyzinklegeringar eller till och med vid smältning av sällsynta metallegeringar.

Kiselkarbiddeglar tillverkas vanligen genom att SiC-pulver blandas med ett bindemedel och formas till önskad form, varefter deglarna bränns i en ugn vid höga temperaturer för att uppnå full förtätning och styrka. När deglarna har bränts kan de bearbetas för att uppnå önskade slutmått och ytfinish innan de används i olika applikationer som kemiska reaktioner och smältnings-/gjutningsprocesser vid höga temperaturer.

Deglar bör förvärmas före användning för att undvika termisk chock och bör också rengöras efter varje användning och förvaras i en miljö fri från föroreningar. Att använda lämpliga deglar är avgörande för att skapa effektiva tillverkningsprocesser med högkvalitativa resultat.

När man väljer en degel av kiselkarbid är det viktigt att ta hänsyn till både dess användningsområde och miljöfaktorer. Om degeln t.ex. ska användas för att smälta metall måste den tåla höga temperaturer och tryck samtidigt som den måste vara kompatibel med de material som finns i dess omgivning.

Tätningsglas måste tillverkas enligt stränga standarder för att garantera säker användning. De ska vara fria från defekter och klara olika tester för att garantera att de är lämpliga för användning - inklusive tester av nötning, permeabilitet, slagtålighet och temperaturstabilitet samt utvärderingar av korrosions- och nötningsbeständighet.

När du väljer leverantör är det viktigt att de erbjuder ett brett utbud av alternativ. En bra leverantör har inte bara ett brett utbud av produkter utan erbjuder också omfattande support och hjälp, svarar på alla frågor som uppstår och ger vägledning när du fattar ditt köpbeslut.

De är hållbara

Kiselkarbiddeglar är exceptionellt hållbara och korrosionsbeständiga, vilket gör dem till det perfekta valet för industriella smält- och gjutprocesser som kräver hög temperaturbeständighet, t.ex. smältning av metallgöt eller gjutning av legeringar vid 1800degC utan kolbindning, eller 2000degC med sintrad kiselkarbid Sintrade kiselkarbiddeglar tål temperaturer upp till 2000degC utan kolbindning, med låga värmeutvidgningskoefficienter som möjliggör metallinfiltration under högt tryck, och är dessutom mycket mindre känsliga för kemiska reaktioner än traditionella grafitdeglar.

De här deglarna finns i olika storlekar för att uppfylla individuella applikationsbehov. De kan användas inom pulvermetallurgi, gjuteri, flyg- och rymdindustrin och andra industriella processer samt för vetenskapliga experiment eller laboratoriearbete. Dessutom genomgår dessa högkvalitativa råmaterialdeglar intensiva kvalitetskontrollprogram som säkerställer att de förblir felfria och hållbara över tid.

SiC-grafitdeglarnas hållbarhet beror på deras densitet och högtemperaturstabilitet, vilket gör dem lämpliga för användning i mark-, el- eller mellanfrekvensugnar med hög temperatur. Densiteten gör dem också motståndskraftiga mot tryck som orsakas av smält- och nötningsprocesser, vilket gör de här deglarna lätta att rengöra samtidigt som de har låg skenbar porositet, vilket bidrar till att spara energi och minska bränsleförbrukningen.

Deglar av kiselkarbid ger bättre skydd mot nedbrytning och korrosion orsakad av sura ämnen som tillsätts smält metall, men de måste ändå hanteras varsamt och förvaras i en torr miljö för att förlänga sin livslängd. Regelbunden rengöring med antisifoneringslösningar är nödvändig för att hålla slagguppbyggnad borta.

För att förlänga livslängden på en degel av kiselkarbidgrafit är det viktigt att temperera den före användning. Detta kan åstadkommas genom att värma den vid låg temperatur i 20 minuter och bearbeta den tills den är glödhet innan man stänger av den och låter den långsamt svalna; detta avlägsnar fukt, sänker den termiska spänningen och förhindrar sprickbildning. Undvik dessutom att förvara den tillsammans med andra frätande eller reaktiva material, eftersom detta kan minska dess livslängd med så mycket som 50%.