Ne glede na to, ali se uporablja za bru\u0161enje rje s kovine ali za pripravo na varjenje, bo abrazivni kolut zagotovo omogo\u010dil u\u010dinkovitej\u0161o izvedbo naloge. Pri izbiri kolesa je treba upo\u0161tevati dejavnike, kot so velikost zrn, zrnatost in vrsta veziva.<\/p>\n
Abrazivna kolesa so izdelana iz abrazivnih zrn v prahu, ki jih povezuje lepilo iz smole ali aluminijevega oksida, pri \u010demer ostra abrazivna zrna pri prehodu \u010dez povr\u0161ino rezajo vanjo.<\/p>\n
Abrazivi so verjetno najpomembnej\u0161i material pri vsaki uporabi. Za vsako uporabo so potrebne razli\u010dne vrste abrazivov; za kovinske brusilne plo\u0161\u010de so potrebni abrazivi iz aluminijevega oksida, ki lahko brusijo visoko natezne materiale, kot so jeklo in visoko natezne bronaste zlitine, medtem ko so za druge namene primernej\u0161i mehkej\u0161i materiali, kot je silicijev karbid.<\/p>\n
Izbrana vrsta abraziva dolo\u010da njegovo rezalno zmogljivost, prilagodljivost obdelavi in zahtevano velikost zrnc pri bru\u0161enju ali rezanju materiala. Poleg tega je treba pred izbiro vrste abraziva upo\u0161tevati tudi fizikalne in kemi\u010dne lastnosti materialov obdelovancev.<\/p>\n
Med najpogosteje uporabljenimi abrazivi sta aluminijev oksid in silicijev karbid, pri \u010demer je silicijev karbid pogosto na voljo v dveh razli\u010dicah - \u010drni in zeleni. \u010crni silicijev karbid se pona\u0161a z ve\u010djo trdoto in krhkostjo kot umetni abrazivi iz korunda, zato je primeren za bru\u0161enje litega \u017eeleza, barvnih kovin z nizko natezno trdnostjo ter tr\u0161ih kovin in nekovin z ve\u010djo natezno trdnostjo, kot je na primer fino bru\u0161enje tlakov ali honiranje valjev motorjev. Zeleni silicijev karbid ima ve\u010djo drobljivost kot njegov \u010drni kolega, zato je primeren za obdelavo tr\u0161ih kovin ali nekovin z ve\u010djo natezno trdnostjo, kot je fino bru\u0161enje pod tlakom ali honiranje cilindrov motorja. Abrazivna zrna, pome\u0161ana z vezivi, se nato stisnejo v kolesa, ki se nato segrejejo v pe\u010dici ali podobni napravi, kar vitrificira njihovo vez in jih naenkrat trdno dr\u017ei skupaj.<\/p>\n
Brusne plo\u0161\u010de iz silicijevega karbida se lahko uporabljajo za bru\u0161enje materialov, kot so aluminij, lito \u017eelezo in barvne kovine ter keramika in kamen. Poleg tega so ta kolesa odli\u010dna re\u0161itev za mehke materiale, kot sta les in barva, saj proizvajajo minimalno koli\u010dino toplote, hkrati pa zagotavljajo visokokakovostno kon\u010dno obdelavo z minimalno koli\u010dino nastalih odpadkov.<\/p>\n
Zrnatost abraziva je pomemben dejavnik pri izbiri brusilnega kolesa. Zrnatost se giblje od grobe do fine; vi\u0161je \u0161tevilke pomenijo finej\u0161a zrna. Poleg tega je odvisno od materiala, ki se brusi (na primer zrna aluminijevega oksida ali cirkonijevega aluminijevega oksida, ki bolje delujejo na kovine z ve\u010djo natezno trdnostjo, in zrna zelenega silicijevega karbida, ki delujejo na tr\u0161e ali krhke materiale), nekatera kolesa zahtevajo druga\u010dne vrste brusnih sredstev kot druga.<\/p>\n
Unitizirana kolesa se od drugih oblik vezanih abrazivov razlikujejo po tem, da zdru\u017eujejo netkana vlakna in abrazivne minerale s trdno smolno vezjo v izjemno trpe\u017eno kolo, ki lahko prenese velike pritiske. Na voljo so v razli\u010dnih gostotah - od mehke gostote 2 za prilagodljive aplikacije do trde gostote 8 za ve\u010djo vzdr\u017eljivost robov - in zagotavljajo neprimerljivo vzdr\u017eljivost, ko gre za odpornost proti obrabi.<\/p>\n
Velikost zrn na oznaki brusilnega kro\u017enika ozna\u010duje, kako drobna ali groba so njegova zrna; ve\u010dja zrna z ve\u010djo silo odstranijo ve\u010dje ostru\u017eke s kovinskih povr\u0161in in za seboj pustijo hrapave povr\u0161ine, medtem ko manj\u0161a zrna hitreje in z manj\u0161o porabo sile naredijo bolj gladko povr\u0161ino. Trdna zrna se najbolje obdelajo na tr\u0161ih materialih, kot so karbid ali trda orodna jekla, ki so odporna na vi\u0161je temperature; mehka zrna erodirajo po\u010dasneje, da se razkrijejo nova zrna, ki se dobro obdelajo na mehkej\u0161ih kovinah, kot sta aluminijasti bron ali \u017eelezo.<\/p>\n
Aluminijev oksid je najprimernej\u0161i abraziv za kovinska kolesa, saj deluje na razli\u010dne materiale in kovine. \u010ce potrebujete trajnej\u0161e abrazive za grobo rezanje ogljikovih in legiranih jekel ter trdih kovin, kot sta baker in titan, je vredno razmisliti o cirkonijevem aluminijevem oksidu, saj prenese vi\u0161je temperature kot aluminijev oksid, hkrati pa se s\u010dasoma sam izostri.<\/p>\n
Izbira veziva in abrazivnega materiala dolo\u010da zmogljivost kolesa. Za maksimalne rezultate rezanja morajo biti njegova zrna dovolj trda, da lahko prere\u017eejo materiale obdelovancev, medtem ko mora vez med rezanjem dr\u017eati skupaj. Razli\u010dne vezi in abrazivni materiali imajo edinstvene lastnosti, namenjene specifi\u010dnim uporabam.<\/p>\n
Kroglice iz aluminijevega oksida se pogosto priporo\u010dajo za bru\u0161enje mehkih kovin in litega \u017eeleza, medtem ko se cirkonijev oksid odlikuje pri bru\u0161enju jekel in zlitin. Diamantna kolesa ali kolesa iz kubi\u010dnega borovega nitrida (CBN) se lahko uporabljajo tudi pri obdelavi izjemno trdih materialov ali jeklenih zlitin visoke trdnosti.<\/p>\n
Abrazivna zrna in vezivni material se pred me\u0161anjem zme\u0161ajo v skledi, nato pa se stisnejo in sprimejo v kolesa z abrazivno povr\u0161ino za rezanje obdelovanca, pri \u010demer je navedeno tudi, kako gosto so zapakirana skupaj. Kolesa z vi\u0161jimi strukturnimi \u0161tevilkami obi\u010dajno dosegajo vi\u0161je hitrosti rezanja; kolesa z ni\u017ejimi strukturnimi \u0161tevilkami potrebujejo ve\u010d mo\u010di\/amperov za pogon in imajo za posledico slab\u0161o kon\u010dno obdelavo. Steklena vez dr\u017ei ta zrna skupaj in zagotavlja stalno hitrost rezanja z nenehnim izpostavljanjem novih delcev, ko se starej\u0161i s\u010dasoma obrabijo.<\/p>\n
Silicijev karbid je na voljo v razli\u010dnih oblikah, ki ustrezajo zahtevam razli\u010dnih aplikacij. Me\u0161anice, ki zdru\u017eujejo silicijev karbid in aluminijev oksid, omogo\u010dajo bru\u0161enje kovin s podalj\u0161ano \u017eivljenjsko dobo na mehkih zlitinah.<\/p>\n
Vitrificirane vezi, podobne steklu, zagotavljajo toge in mo\u010dne re\u0161itve za bru\u0161enje, ki so odporne na visoke temperature in pritiske pri bru\u0161enju, ne da bi reagirale z vodo, kislinami ali olji.<\/p>\n
Unitizirani kro\u017eniki so idealni za odstranjevanje obrusov in \u010di\u0161\u010denje kovin, saj imajo ve\u010d plasti netkanega abrazivnega materiala, impregniranega s smolo, ki ustvarja izjemno trpe\u017een izdelek, idealen za odstranjevanje lahkega materiala, hkrati pa daje privla\u010den zaklju\u010dek, ne da bi spremenil obliko obdelovanca.<\/p>\n
Ti netkani kro\u017eniki so posebej zasnovani za splo\u0161no \u010di\u0161\u010denje kovin, odstranjevanje robov in poliranje. Idealna za uporabo na razli\u010dnih kovinah za odstranjevanje rje, razbarvanosti zvarov in manj\u0161ih vdolbin ali prask ter premazov iz smol in lepil. Brezhibno deluje na ve\u010d strojih, hkrati pa je enostaven za vzdr\u017eevanje; odli\u010den za zaklju\u010dno pripravo!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
No matter if it is used for grinding off rust off metal or prepping for welding, an abrasive wheel is sure to make the task go more efficiently. When selecting your wheel it is important to consider factors like grain size, grit and bond type. Abrasive wheels are constructed using powdered abrasive grains held together …<\/p>\n