Ne glede na to, ali se uporablja za brušenje rje s kovine ali za pripravo na varjenje, bo abrazivni kolut zagotovo omogočil učinkovitejšo izvedbo naloge. Pri izbiri kolesa je treba upoštevati dejavnike, kot so velikost zrn, zrnatost in vrsta veziva.
Abrazivna kolesa so izdelana iz abrazivnih zrn v prahu, ki jih povezuje lepilo iz smole ali aluminijevega oksida, pri čemer ostra abrazivna zrna pri prehodu čez površino rezajo vanjo.
Vrste
Abrazivi so verjetno najpomembnejši material pri vsaki uporabi. Za vsako uporabo so potrebne različne vrste abrazivov; za kovinske brusilne plošče so potrebni abrazivi iz aluminijevega oksida, ki lahko brusijo visoko natezne materiale, kot so jeklo in visoko natezne bronaste zlitine, medtem ko so za druge namene primernejši mehkejši materiali, kot je silicijev karbid.
Izbrana vrsta abraziva določa njegovo rezalno zmogljivost, prilagodljivost obdelavi in zahtevano velikost zrnc pri brušenju ali rezanju materiala. Poleg tega je treba pred izbiro vrste abraziva upoštevati tudi fizikalne in kemične lastnosti materialov obdelovancev.
Med najpogosteje uporabljenimi abrazivi sta aluminijev oksid in silicijev karbid, pri čemer je silicijev karbid pogosto na voljo v dveh različicah - črni in zeleni. Črni silicijev karbid se ponaša z večjo trdoto in krhkostjo kot umetni abrazivi iz korunda, zato je primeren za brušenje litega železa, barvnih kovin z nizko natezno trdnostjo ter trših kovin in nekovin z večjo natezno trdnostjo, kot je na primer fino brušenje tlakov ali honiranje valjev motorjev. Zeleni silicijev karbid ima večjo drobljivost kot njegov črni kolega, zato je primeren za obdelavo trših kovin ali nekovin z večjo natezno trdnostjo, kot je fino brušenje pod tlakom ali honiranje cilindrov motorja. Abrazivna zrna, pomešana z vezivi, se nato stisnejo v kolesa, ki se nato segrejejo v pečici ali podobni napravi, kar vitrificira njihovo vez in jih naenkrat trdno drži skupaj.
Aplikacije
Brusne plošče iz silicijevega karbida se lahko uporabljajo za brušenje materialov, kot so aluminij, lito železo in barvne kovine ter keramika in kamen. Poleg tega so ta kolesa odlična rešitev za mehke materiale, kot sta les in barva, saj proizvajajo minimalno količino toplote, hkrati pa zagotavljajo visokokakovostno končno obdelavo z minimalno količino nastalih odpadkov.
Zrnatost abraziva je pomemben dejavnik pri izbiri brusilnega kolesa. Zrnatost se giblje od grobe do fine; višje številke pomenijo finejša zrna. Poleg tega je odvisno od materiala, ki se brusi (na primer zrna aluminijevega oksida ali cirkonijevega aluminijevega oksida, ki bolje delujejo na kovine z večjo natezno trdnostjo, in zrna zelenega silicijevega karbida, ki delujejo na trše ali krhke materiale), nekatera kolesa zahtevajo drugačne vrste brusnih sredstev kot druga.
Unitizirana kolesa se od drugih oblik vezanih abrazivov razlikujejo po tem, da združujejo netkana vlakna in abrazivne minerale s trdno smolno vezjo v izjemno trpežno kolo, ki lahko prenese velike pritiske. Na voljo so v različnih gostotah - od mehke gostote 2 za prilagodljive aplikacije do trde gostote 8 za večjo vzdržljivost robov - in zagotavljajo neprimerljivo vzdržljivost, ko gre za odpornost proti obrabi.
Grit
Velikost zrn na oznaki brusilnega krožnika označuje, kako drobna ali groba so njegova zrna; večja zrna z večjo silo odstranijo večje ostružke s kovinskih površin in za seboj pustijo hrapave površine, medtem ko manjša zrna hitreje in z manjšo porabo sile naredijo bolj gladko površino. Trdna zrna se najbolje obdelajo na trših materialih, kot so karbid ali trda orodna jekla, ki so odporna na višje temperature; mehka zrna erodirajo počasneje, da se razkrijejo nova zrna, ki se dobro obdelajo na mehkejših kovinah, kot sta aluminijasti bron ali železo.
Aluminijev oksid je najprimernejši abraziv za kovinska kolesa, saj deluje na različne materiale in kovine. Če potrebujete trajnejše abrazive za grobo rezanje ogljikovih in legiranih jekel ter trdih kovin, kot sta baker in titan, je vredno razmisliti o cirkonijevem aluminijevem oksidu, saj prenese višje temperature kot aluminijev oksid, hkrati pa se sčasoma sam izostri.
Obveznice
Izbira veziva in abrazivnega materiala določa zmogljivost kolesa. Za maksimalne rezultate rezanja morajo biti njegova zrna dovolj trda, da lahko prerežejo materiale obdelovancev, medtem ko mora vez med rezanjem držati skupaj. Različne vezi in abrazivni materiali imajo edinstvene lastnosti, namenjene specifičnim uporabam.
Kroglice iz aluminijevega oksida se pogosto priporočajo za brušenje mehkih kovin in litega železa, medtem ko se cirkonijev oksid odlikuje pri brušenju jekel in zlitin. Diamantna kolesa ali kolesa iz kubičnega borovega nitrida (CBN) se lahko uporabljajo tudi pri obdelavi izjemno trdih materialov ali jeklenih zlitin visoke trdnosti.
Abrazivna zrna in vezivni material se pred mešanjem zmešajo v skledi, nato pa se stisnejo in sprimejo v kolesa z abrazivno površino za rezanje obdelovanca, pri čemer je navedeno tudi, kako gosto so zapakirana skupaj. Kolesa z višjimi strukturnimi številkami običajno dosegajo višje hitrosti rezanja; kolesa z nižjimi strukturnimi številkami potrebujejo več moči/amperov za pogon in imajo za posledico slabšo končno obdelavo. Steklena vez drži ta zrna skupaj in zagotavlja stalno hitrost rezanja z nenehnim izpostavljanjem novih delcev, ko se starejši sčasoma obrabijo.
Unitizirana kolesa
Silicijev karbid je na voljo v različnih oblikah, ki ustrezajo zahtevam različnih aplikacij. Mešanice, ki združujejo silicijev karbid in aluminijev oksid, omogočajo brušenje kovin s podaljšano življenjsko dobo na mehkih zlitinah.
Vitrificirane vezi, podobne steklu, zagotavljajo toge in močne rešitve za brušenje, ki so odporne na visoke temperature in pritiske pri brušenju, ne da bi reagirale z vodo, kislinami ali olji.
Unitizirani krožniki so idealni za odstranjevanje obrusov in čiščenje kovin, saj imajo več plasti netkanega abrazivnega materiala, impregniranega s smolo, ki ustvarja izjemno trpežen izdelek, idealen za odstranjevanje lahkega materiala, hkrati pa daje privlačen zaključek, ne da bi spremenil obliko obdelovanca.
Ti netkani krožniki so posebej zasnovani za splošno čiščenje kovin, odstranjevanje robov in poliranje. Idealna za uporabo na različnih kovinah za odstranjevanje rje, razbarvanosti zvarov in manjših vdolbin ali prask ter premazov iz smol in lepil. Brezhibno deluje na več strojih, hkrati pa je enostaven za vzdrževanje; odličen za zaključno pripravo!