Bez ohľadu na to, či sa používa na brúsenie hrdze z kovu alebo na prípravu na zváranie, brúsny kotúč určite zefektívni prácu. Pri výbere kotúča je dôležité zvážiť faktory, ako je veľkosť zrna, zrnitosť a typ spojiva.
Brúsne kotúče sú vyrobené z práškových brúsnych zŕn, ktoré sú spojené lepidlom zo živice alebo oxidu hlinitého, pričom ostré brúsne zrná sa pri prechode cez povrch zarezávajú do povrchu.
Typy
Brúsne materiály sú pravdepodobne najdôležitejším materiálom pri akejkoľvek aplikácii. Každá aplikácia si vyžaduje iné druhy brúsiva; brúsne kotúče na kovy vyžadujú brúsivo z oxidu hlinitého, ktoré je schopné brúsiť vysokopevnostné materiály, ako je oceľ a vysokopevnostné zliatiny bronzu, zatiaľ čo na iné účely môžu byť vhodnejšie mäkšie materiály, ako je karbid kremíka.
Typ vybraného brúsiva určuje jeho reznú kapacitu, prispôsobivosť na spracovanie a požadovanú veľkosť zrna pri brúsení alebo rezaní materiálu. Okrem toho treba pred výberom typu brúsiva zohľadniť aj fyzikálne a chemické vlastnosti materiálov obrobkov.
Oxid hlinitý a karbid kremíka patria medzi najčastejšie používané brúsivá, pričom karbid kremíka sa často dodáva v dvoch variantoch - čiernom a zelenom. Čierny karbid kremíka sa môže pochváliť vyššou tvrdosťou a krehkosťou ako umelé korundové brúsivo, vďaka čomu je vhodný na brúsenie liatiny, neželezných kovov s nízkou pevnosťou v ťahu, ako aj tvrdších kovov a nekovov s vyššou pevnosťou v ťahu, napríklad pri brúsení zápustiek alebo honovaní valcov motorov. Zelený karbid kremíka má väčšiu drobivosť ako jeho čierny náprotivok, vďaka čomu je vhodný na opracovanie tvrdších kovov alebo nekovov s vyššou pevnosťou v ťahu, ako je napríklad brúsenie zápustiek alebo honovanie valcov motorov. Brúsne zrná zmiešané so spojivami sa potom lisujú do kotúčov, ktoré sa potom zahrejú v peci alebo podobnom zariadení, čím sa ich spojenie zosklovatí a pevne drží pohromade.
Aplikácie
Brúsne kotúče z karbidu kremíka sa môžu používať na brúsenie materiálov, ako je hliník, liatina a farebné kovy, ako aj keramika a kameň. Okrem toho sú tieto kotúče vynikajúcim riešením pre mäkké materiály, ako je drevo a farba, pretože produkujú minimálny tepelný výkon a zároveň vytvárajú vysokokvalitné povrchové úpravy s minimálnym množstvom vyprodukovaného odpadu.
Zrnitosť brúsiva je neoddeliteľným faktorom pri výbere kotúča. Zrnitosť sa pohybuje od hrubej po jemnú; vyššie čísla označujú jemnejšie zrná. Okrem toho v závislosti od brúseného materiálu (napríklad zrná oxidu hlinitého alebo oxidu zirkoničitého, ktoré lepšie fungujú na kovy s vyššou pevnosťou v ťahu, oproti zrnám zeleného karbidu kremíka, ktoré fungujú na tvrdšie alebo krehké materiály) si niektoré kotúče vyžadujú iné druhy brúsiva ako iné.
Unitizované kotúče sa od iných foriem lepených brúsnych materiálov líšia tým, že kombinujú netkané vlákna a abrazívny minerál s pevnou živicovou väzbou, čím vytvárajú extrémne odolný kotúč, ktorý je schopný odolať veľkému tlaku. Unitizované kotúče sú k dispozícii v rôznych hustotách - od mäkkej hustoty 2 pre aplikácie s prispôsobivosťou až po tvrdú hustotu 8 pre zvýšenú odolnosť hrán - a ponúkajú bezkonkurenčnú trvanlivosť, pokiaľ ide o odolnosť voči opotrebovaniu.
Grit
Zrnitosť na štítku brúsneho kotúča udáva, aké jemné alebo hrubé sú jeho zrná; väčšia zrnitosť odoberá z kovových povrchov väčšie triesky väčšou silou a zanecháva za sebou drsný povrch, zatiaľ čo menšia zrnitosť vytvára hladšie povrchy rýchlejšou rýchlosťou s menšou spotrebou sily. Tvrdá trieda brúsiva funguje najlepšie na tvrdších materiáloch, ako je karbid alebo tvrdé nástrojové ocele, ktoré odolávajú vyšším teplotám; mäkká trieda brúsiva eroduje pomalšie a odkrýva nové zrná, ktoré dobre fungujú na mäkších kovoch, ako je hliníkový bronz alebo železo.
Oxid hlinitý je brusivo na kovové kotúče, pretože funguje na rôzne materiály a kovy. Ak potrebujete dlhšie trvajúce hrubé rezné brúsivo na uhlíkové a legované ocele, ako aj tvrdé kovy, ako je meď a titán, za zváženie by mohol stáť oxid zirkoničitý, ktorý odoláva vyšším teplotám ako oxid hlinitý a zároveň sa časom sám nabrúsi.
Dlhopisy
Výber spojiva a abrazívneho materiálu určuje výkonnosť kotúča. Na dosiahnutie maximálnych rezných výsledkov musia byť jeho zrná dostatočne tvrdé, aby dokázali prerezať materiály obrobku, pričom jeho spojivo musí počas rezných operácií držať pohromade. Rôzne spojivá a abrazívne materiály majú jedinečné vlastnosti určené na špecifické aplikácie.
Kotúče z oxidu hlinitého sa často odporúčajú na brúsenie mäkkých kovov a liatiny, zatiaľ čo oxid zirkoničitý vyniká pri brúsení ocelí a zliatin. Diamantové kotúče alebo kotúče z kubického nitridu bóru (CBN) sa môžu použiť aj pri práci s extrémne tvrdými materiálmi alebo vysokopevnostnými zliatinami ocele.
Brúsne zrná a spojovací materiál sa pred zmiešaním zmiešajú v miske, potom sa stlačia a spekajú do kotúčov s brúsnym povrchom na rezanie obrobku, ako aj s údajom o tom, ako husto sú na seba nabalené. Kotúče s vyššími štruktúrnymi číslami majú tendenciu dosahovať rýchlejšie rezné rýchlosti; kotúče s nižšími štruktúrnymi číslami vyžadujú viac energie/ampérov na ich pohon a majú za následok horšiu povrchovú úpravu. Sklovitá väzba drží tieto zrná pohromade a zabezpečuje konzistentnú rýchlosť rezania tým, že neustále odkrýva nové častice, pretože staršie sa časom opotrebúvajú.
Zjednotené kolesá
Karbid kremíka sa dodáva v rôznych zloženiach, aby spĺňal požiadavky rôznych aplikácií. Zmesi kombinujúce karbid kremíka a oxid hlinitý umožňujú brúsenie kovov s predĺženou životnosťou na mäkkých zliatinách.
Sklenené spoje, podobne ako sklo, ponúkajú tuhé a pevné brúsne riešenia, ktoré sú odolné voči vysokým teplotám a brúsnym tlakom bez reakcie s vodou, kyselinami alebo olejmi.
Unitizované kotúče sú ideálne na odstraňovanie otrepov a čistenie kovov, majú niekoľko vrstiev netkaného abrazívneho materiálu impregnovaného živicou, ktorý vytvára výnimočne odolný produkt, ideálny na ľahké odstraňovanie materiálu a zároveň poskytuje atraktívnu povrchovú úpravu bez zmeny tvaru obrobku.
Tieto netkané kotúče sú špeciálne navrhnuté na všeobecné čistenie kovov, odstraňovanie ostrapkov a leštenie. Ideálne na použitie na rôznych kovoch na odstraňovanie hrdze, zafarbenia zo zvarov a menších jamiek alebo škrabancov, ako aj náterov zo živíc a lepidiel. Bezproblémový chod na viacerých strojoch a zároveň jednoduchá údržba; skvelé na konečnú prípravu!