Как выбрать абразивный круг из карбида кремния

Независимо от того, используется ли он для шлифовки ржавчины на металле или подготовки к сварке, абразивный круг обязательно поможет выполнить задачу более эффективно. При выборе круга важно учитывать такие факторы, как размер зерна, зернистость и тип связки.

Абразивные круги изготавливаются из порошкообразных абразивных зерен, скрепленных между собой связующими смолами или клеем на основе оксида алюминия, при этом острые абразивные зерна, проходя по поверхности, врезаются в нее.

Типы

Абразивные материалы - это, пожалуй, самый необходимый материал в любой сфере применения. Для каждой области применения требуются различные виды абразивов: для шлифовальных кругов по металлу требуются абразивы из оксида алюминия, способные шлифовать высокопрочные материалы, такие как сталь и высокопрочные бронзовые сплавы; для других целей лучше подходят более мягкие материалы, например карбид кремния.

От типа выбранного абразива зависит его режущая способность, технологичность и необходимая зернистость при шлифовании или резке материала. Кроме того, перед выбором типа абразива необходимо учитывать физические и химические свойства материалов заготовки.

Оксид алюминия и карбид кремния - одни из наиболее часто используемых абразивных материалов, причем карбид кремния часто бывает двух видов - черный и зеленый. Черный карбид кремния обладает более высокой твердостью и хрупкостью, чем корундовые искусственные абразивы, что делает его пригодным для шлифования чугуна, цветных металлов с низким пределом прочности на разрыв, а также более твердых металлов и неметаллов с высоким пределом прочности на разрыв, например, для тонкого шлифования штампов или хонингования цилиндров двигателей. Зеленый карбид кремния обладает большей сыпучестью, чем его черный аналог, что делает его пригодным для обработки более твердых металлов и неметаллов с высоким пределом прочности на разрыв, например, для тонкого шлифования или хонингования цилиндров двигателей. Абразивные зерна, смешанные со связующим веществом, прессуются в круги, которые затем нагреваются в печи или аналогичном устройстве, что приводит к их стеклованию и надежному сцеплению.

Приложения

Абразивные круги из карбида кремния можно использовать для шлифовки таких материалов, как алюминий, чугун и цветные металлы, а также керамика и камень. Кроме того, эти круги являются отличным решением для обработки мягких материалов, таких как дерево и краска, поскольку они выделяют минимальное количество тепла, обеспечивая высокое качество обработки при минимальном количестве отходов.

Зернистость абразива является неотъемлемым фактором при выборе круга. Зернистость варьируется от крупной до мелкой; более высокие цифры означают более мелкое зерно. Кроме того, в зависимости от того, какой материал шлифуется (например, зерна оксида алюминия или циркониевого глинозема, которые лучше работают с металлами с высокой прочностью на разрыв, по сравнению с зелеными зернами карбида кремния, которые работают с более твердыми или хрупкими материалами), некоторые круги требуют других видов абразивов, чем другие.

Унифицированные круги отличаются от других видов абразивных материалов на связке тем, что в них сочетаются нетканые волокна и абразивный минерал с прочной связкой из смолы, образуя чрезвычайно прочный круг, способный выдерживать сильное давление. Круги из унифицированного материала могут быть различной плотности - от мягкой 2 плотности для прилегания до жесткой 8 плотности для повышения прочности кромок - они обладают непревзойденной прочностью, когда речь идет о сопротивлении износу.

Grit

Зернистость на этикетке шлифовального круга указывает, насколько мелкими или крупными являются его зерна; более крупные зерна снимают большую стружку с металлических поверхностей с большим усилием, оставляя после себя шероховатые поверхности, в то время как мелкие зерна создают более гладкую отделку с большей скоростью и меньшим расходом силы. Твердая связка лучше всего работает с более твердыми материалами, такими как карбид или твердые инструментальные стали, которые выдерживают высокие температуры; мягкая связка стирается медленнее, обнажая новые зерна, и хорошо работает с более мягкими металлами, такими как алюминиевая бронза или железо.

Оксид алюминия является основным абразивом для металлических кругов, поскольку он работает с различными материалами и металлами. Если вам нужны более долговечные абразивы для грубой резки углеродистых и легированных сталей, а также твердых металлов, таких как медь и титан, стоит обратить внимание на циркониевый алюмооксид, который выдерживает более высокие температуры, чем оксид алюминия, и самозатачивается со временем.

Облигации

Выбор связки и абразивного материала определяет производительность круга. Для достижения максимальных результатов резания зерна должны быть достаточно твердыми, чтобы прорезать материал заготовки, а связка должна держаться во время резания. Различные связки и абразивные материалы обладают уникальными характеристиками, предназначенными для решения конкретных задач.

Круги из оксида алюминия часто рекомендуются для шлифования мягких металлов и чугуна, а циркониевый глинозем отлично справляется с шлифованием сталей и сплавов. Алмазные круги или круги из кубического нитрида бора (CBN) также могут использоваться при работе с очень твердыми материалами или высокопрочными стальными сплавами.

Абразивные зерна и связующий материал смешиваются в чаше, затем спрессовываются и спекаются в круги с абразивной поверхностью для резки заготовок, а также указывают, насколько плотно они упакованы друг с другом. Круги с более высокими структурными номерами, как правило, обеспечивают более высокую скорость резки; круги с более низкими структурными номерами требуют больше мощности/ампер для приведения в движение и приводят к более плохой отделке. Стеклообразная связка удерживает эти зерна вместе и обеспечивает постоянную скорость резания, постоянно обнажая новые частицы по мере износа старых со временем.

Унифицированные колеса

Карбид кремния выпускается в различных составах, отвечающих требованиям различных областей применения. Смеси, сочетающие карбид кремния и оксид алюминия, позволяют шлифовать металл с увеличенным сроком службы на мягких сплавах.

Стеклокерамические связки, похожие на стекло, предлагают жесткие и прочные шлифовальные растворы, устойчивые к высоким температурам и давлению при шлифовании, не вступающие в реакцию с водой, кислотами или маслами.

Круги Unitized идеально подходят для снятия заусенцев и очистки металла. Они состоят из нескольких слоев нетканого абразивного материала, пропитанного смолой, которая создает исключительно прочный продукт, идеально подходящий для легкого удаления материала и придания привлекательной отделки без изменения формы заготовки.

Эти нетканые круги специально разработаны для общей очистки, удаления заусенцев и полировки металла. Идеально подходят для использования на различных металлах для удаления ржавчины, обесцвечивания сварных швов, мелких ямок и царапин, а также покрытий из смол и клеев. Работает плавно на нескольких машинах и при этом прост в обслуживании; отлично подходит для финишной подготовки!