Óxido de alumínio versus carbeto de silício

Os abrasivos de óxido de alumínio e carbeto de silício são duas opções populares para aplicações de acabamento em metal e madeira, cada um oferecendo vantagens específicas sobre seus concorrentes.

O óxido de alumínio (Al2O3) é um excelente material para ser usado ao trabalhar com materiais friáveis e quebradiços, graças às suas partículas redondas. Além disso, o Al2O3 é uma excelente opção para artesãos que trabalham com materiais delicados, como cerâmica.

Vantagens

O carbeto de silício (SiC) e o óxido de alumínio (Al2O3) são dois materiais abrasivos que oferecem vantagens quando usados para lixar ou esmerilhar, produzindo superfícies lisas quando usados para lixar ou esmerilhar superfícies com perfeição. Cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens, dependendo do material escolhido e das necessidades da aplicação.

Óxido de alumínio e carbeto de silício são excelentes opções para metalurgia

A seleção de um tipo de abrasivo que melhor atenda aos requisitos de sua tarefa depende de várias considerações, incluindo a resistência à tração, o acabamento desejado e o tamanho do projeto. O óxido de alumínio, por exemplo, tem qualidades mais duráveis que resistem a lixamentos repetidos sem se degradar tão rapidamente em comparação com as alternativas de sílica ou talco; além disso, ele trabalha de forma mais rápida e uniforme em metais de baixa resistência à tração por ser um abrasivo de corte mais rápido do que seus equivalentes macios.

As partículas em blocos e redondas geram menos calor quando entram em contato com as superfícies que estão sendo lixadas, ajudando a evitar danos à superfície e mantendo a integridade do metal. Elas são a escolha ideal para trabalhos delicados, como remoção de tinta, em que o lixamento pesado pode deixar marcas ou criar amassados na superfície.

Além de serem adequados para lixamento úmido, os abrasivos de óxido de alumínio também podem ser usados em aplicações úmidas, proporcionando maior versatilidade para tarefas que requerem água. Infelizmente, porém, eles tendem a entupir mais facilmente do que outras formas de abrasivos.

Embora ambos os tipos de abrasivos proporcionem acabamentos suaves, a prioridade deve ser a escolha do mais adequado à sua tarefa. Por exemplo, ao trabalhar com madeira e precisar criar um acabamento fino, as variantes marrom e rosa do óxido de alumínio podem ser a melhor opção; elas geram menos calor e funcionam bem em madeiras macias e lacas; são alternativas melhores do que as variedades de óxido de alumínio branco e cinza inspiradas no carbeto de silício, que produzem lixamento áspero ou esmerilhamento em materiais mais duros.

O carbeto de silício é geralmente escolhido para trabalhos que exigem lixamento e esmerilhamento em materiais rígidos, devido aos seus grãos abrasivos mais afiados e duros que cortam mais rapidamente metais e madeira do que os abrasivos de óxido de alumínio - embora essa maior eficiência tenha o preço de um maior desgaste ao longo do tempo devido à sua dureza.

Ideal para lixar ou polir materiais não ferrosos duros, como cerâmica e metais não metálicos, como carbonetos endurecidos. Também é usada para remover ferrugem, dar novo acabamento a pisos de madeira e limpar bordas de vidro. Além disso, essa ferramenta pode rebarbar superfícies metálicas, bem como refinar superfícies de materiais de metal duro.

O carbeto de silício é fornecido em diversas variedades verdes e friáveis, o que o torna mais versátil do que sua contraparte padrão (preta), tornando-o perfeito para uma série de tarefas. As variedades verdes são excelentes para aplicações de lixamento e esmerilhamento em metal, enquanto as versões friáveis são excelentes para polir superfícies como cerâmica e não metais duros, como azulejos de cerâmica; você pode até mesmo usá-las para retoque de pisos de madeira, rebarbação de peças metálicas e polimento de peças automotivas!