Haste de cerâmica de alumina

Haste de cerâmica de alumina - um material versátil usado em aplicações de engenharia

As barras de cerâmica de alumina são materiais versáteis usados em muitas aplicações térmicas, químicas e de desgaste exigentes. Capazes de suportar altas temperaturas sem danos por corrosão ou degradação adicional, eles são amplamente aplicados em todos os setores e casos de uso.

A alumina também apresenta excelente resistência à fratura, o que a torna adequada para uso como material forte e resistente à abrasão. Além disso, os materiais em estado verde ou biscoito são fáceis de usinar.

Alta condutividade térmica

A cerâmica de alumina é um material cerâmico técnico extremamente denso usado em aplicações de engenharia exigentes. Ela pode ser facilmente moldada em formas complexas e usinada com tolerâncias estreitas em máquinas de precisão. Além disso, essa cerâmica apresenta excelente condutividade térmica e resistência à abrasão, além de ser resistente à corrosão.

A resistência à tração das cerâmicas de alumina é determinada por sua capacidade de resistir a uma força externa aplicada paralelamente ao eixo da haste e é considerada uma das propriedades mecânicas mais importantes. A resistência à compressão também está diretamente relacionada a essa propriedade.

A cerâmica de alumina apresenta resistência superior à tração e à flexão, propriedades superiores de resistência química, capacidade de isolamento elétrico e baixa expansão térmica, qualidades que a tornam adequada para uma série de aplicações.

A maleabilidade da cerâmica de alumina se presta a projetos complexos. Ela pode ser rosqueada, perfurada, rebaixada, ranhurada, oca e cônica em várias formas para atender a critérios específicos de projeto ou desempenho. O alumínio pode ser facilmente usinado com ferramentas convencionais, enquanto os tratamentos de superfície, como retificação ou lapidação, podem ajudar a obter o acabamento desejado. Além disso, esse material pode ser moldado em várias configurações, incluindo discos, hastes e arruelas para armazenamento e uso convenientes. A IPS Ceramics fornece hastes de cerâmica de alumina usinadas industrialmente em vários tamanhos padrão e peças personalizadas para atender às especificações do cliente. Temos estoque e podemos entregar esses componentes imediatamente para envio imediato, tomando cuidado especial durante o manuseio e o envio para evitar danos com caixas externas apropriadas e materiais de amortecimento usados, bem como embalagem a vácuo em alguns itens.

Alta resistência à tração

A alta resistência à tração da barra de cerâmica de alumina permite que ela resista a altas temperaturas, o que a torna o material ideal para uso em aplicações industriais rigorosas. Além disso, sua estrutura forte e estável o torna adequado como um componente de substituição de engenharia em aplicações de engenharia de alta tensão.

A alumina é uma das cerâmicas técnicas mais utilizadas, sendo responsável por cerca de 80% das aplicações de engenharia devido à sua combinação de propriedades. A alumina proporciona altos níveis de isolamento elétrico e resistência mecânica; pode ser usinada com tolerâncias estreitas em peças de precisão; além disso, possui recursos de alta resistência à corrosão e pode suportar ambientes químicos agressivos.

A zircônia estabilizada com ítria (YSZ), outra cerâmica industrial amplamente utilizada, é altamente dura e durável, além de ter propriedades excepcionais de isolamento e resistência ao desgaste. Além disso, é usada em processos de produção de semicondutores devido à sua capacidade de suportar temperaturas mais altas.

Os compostos cerâmicos de alumina-zircônia (AlZrO2) são um material cerâmico técnico excepcionalmente duro, com características excepcionais de dureza, força, resistência ao desgaste e resistência à fratura derivadas de ambos os componentes - alumina dura para dureza/força/resistência ao desgaste, enquanto a resistência à fratura da zircônia proporciona alta resistência à fratura para resistência à fratura. As cerâmicas de alumina-zircônia podem ser produzidas com níveis de pureza muito altos para uso em vários setores - elas vêm em todos os tipos de formas/tamanhos/formas/casos de uso!

Alta dureza

Os materiais cerâmicos oferecem excelente resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. A alumina (Al2O3) é um dos mais antigos desses materiais de engenharia. Por ser um material inorgânico não metálico, ela pode ser moldada em diferentes formas por meio de processos de tratamento térmico para fabricar componentes de fornos de alta temperatura ou dispositivos de manuseio de vidro quente. Após a sinterização, a alumina se torna uma cerâmica monofásica densa com poros fechados com menos de 0,5% de porosidade - propriedades ideais para aplicações industriais.

A cerâmica de alumina é um material extremamente duro e resiliente, o que a torna adequada para muitas aplicações industriais. Com excelente usinabilidade e resistência a choques térmicos de até 1.000 graus Celsius, a cerâmica de alumina é uma excelente opção de material.

A resistência ao desgaste da cerâmica de alumina depende do tamanho do grão e da distribuição dentro do material, e também deve estar livre de partículas estranhas. Estudos revelaram que o tamanho do grão desempenha um papel fundamental na resistência ao desgaste. Dogan e Esposito [5] descobriram que as cerâmicas de tamanho de grão pequeno têm desempenho superior em termos de desgaste devido ao crescimento de compressão entre os grãos.

A resistência superior da cerâmica de alumina ao desgaste decorre, em parte, de seu baixo coeficiente de expansão. A alumina tem um coeficiente de expansão térmica menor do que o do quartzo e da areia, o que pode ser vantajoso quando se trabalha em condições de alta temperatura; entretanto, em determinadas aplicações, essa propriedade pode ser prejudicial.

Alta resistência ao desgaste

A alta resistência ao desgaste é uma das marcas registradas de uma barra de cerâmica de alumina. Essa propriedade decorre de sua alta dureza e tenacidade. Além disso, esse material apresenta excelente resistência a choques térmicos e é capaz de suportar altas temperaturas, o que o torna adequado para uma série de aplicações industriais.

O FESEM foi usado para compreender a resistência ao desgaste da cerâmica de alumina por meio do estudo de sua microestrutura, e nossas descobertas revelaram que quantidades vestigiais de Gd2O3 podem tornar os grãos mais finos e, ao mesmo tempo, inibir o crescimento dos grãos; os íons de terras raras preenchem os defeitos nas superfícies dos grãos para reduzir a energia e, assim, diminuir as taxas de difusão dos limites dos grãos.

A densidade aparente das cerâmicas de alumina também é um fator que influencia sua taxa de desgaste, sendo que as cerâmicas de maior densidade suportam mais facilmente condições adversas e operam em altas temperaturas do que suas contrapartes de menor densidade. A adição excessiva de Gd2O3 pode reduzir essa propriedade.

A cerâmica de zircônia YSZ é a escolha ideal de material para aplicações industriais exigentes que demandam força excepcional, resistência ao desgaste, inércia química e resistência à temperatura. Disponível em uma ampla seleção de tamanhos e formas - projetos roscados, com rosca, perfurados, com fenda, ocos ou cônicos para atender a critérios específicos de projeto ou desempenho, como processamento químico ou fabricação de semicondutores - as hastes de cerâmica de alumina podem até servir como cadinhos!

Resistência a altas temperaturas

A cerâmica de alumina é um material duro e resiliente, ideal para aplicações industriais devido à sua resistência a altas temperaturas. Há uma variedade de graus que oferecem proteção contra corrosão e propriedades de isolamento térmico, o que torna a cerâmica de alumina a escolha ideal em ambientes como mineração ou indústrias químicas. As cerâmicas de alumina também apresentam boas propriedades de isolamento.

Os tubos e hastes de cerâmica são fornecidos em todos os tipos de formas e tamanhos, desde tubos recuperadores até desgaseificadores, tubos de imersão e tubos de mufla. Os tubos recuperadores são componentes em forma de cruz feitos de cerâmica que recuperam o calor dos gases de combustão, geralmente encontrados em fornos de indução ou aplicações de manuseio de vidro quente, enquanto os desgaseificadores usam a tecnologia de cerâmica porosa para remover impurezas do material fundido, enquanto os tubos de imersão protegem os elementos de aquecimento, queimadores ou dispositivos em fornos de alta temperatura do contato direto com metais líquidos ou vidro.

Haste de cerâmica de zircônia

As hastes de cerâmica industrial de zircônia e alumina são fabricadas com óxido de zircônio bruto ou óxido de alumina (ZrO2, Al2O3), que apresentam excelentes propriedades de tenacidade, resistência à flexão e resistência à abrasão. Por isso, essas hastes de cerâmica têm ampla aplicação em eixos, êmbolos, estruturas de vedação, equipamentos industriais móveis para automóveis, como equipamentos de perfuração de petróleo, bem como componentes de isolamento em equipamentos elétricos - sem esquecer os tamanhos ou formas personalizados feitos para atender às necessidades do cliente! Suas superfícies lisas significam uma instalação sem rebarbas, o que torna essas peças não tóxicas e insípidas seguras contra problemas de contaminação, além de fornecerem superfícies lisas e sem rebarbas para facilitar a montagem ao serem instaladas em qualquer formato/tamanho.

Resistência à corrosão

A cerâmica de alumina não é apenas resistente e resiliente, mas também é excelente na resistência à corrosão. Quimicamente inerte, ela oferece resistência a ácidos e álcalis em temperaturas elevadas, o que a torna o material perfeito para conversores catalíticos de alto desempenho, bem como para outros componentes que operam em condições extremas. Mesmo sob pressão, marteladas ou prensadas, elas não se desintegram nem se desintegram sob pressão! A alumina também apresenta excelentes propriedades de isolamento com grande resistência dielétrica, o que é uma vantagem fundamental em aplicações elétricas.

Os bastões industriais de cerâmica de alumina são produzidos pela queima de óxido de zircônio e alumina (Al2O3) a temperaturas superiores a 1600degC (2900degF) para formar cerâmicas técnicas totalmente densas que apresentam excelente resistência mecânica e rigidez, adequadas para aplicações de engenharia exigentes e que podem ser personalizadas em formas, tamanhos e tolerâncias customizados.

Essas hastes de cerâmica têm muitas aplicações nos setores de perfuração de petróleo e automotivo. De eixos e êmbolos a fendas de perfuração e aplicações de aterramento. Sua superfície tem qualidade isolante e oferece boa resistência à corrosão e ao choque térmico, o que torna essas hastes de cerâmica componentes altamente desejáveis.

As cerâmicas de alumina de grau industrial são embaladas com segurança em caixas externas com materiais de amortecimento para evitar danos durante o transporte ou o armazenamento, garantindo uma qualidade consistente de pedido para pedido. Nosso processo de fabricação também garante isso; cada pedido recebe cuidados constantes durante a fabricação e o envio para garantir sua chegada segura e sem incidentes.

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