Valg av slipeskive avhenger b\u00e5de av materialet som skal slipes ned og slipeprosessen, s\u00e5 hvis du forst\u00e5r samspillet mellom disse, kan du velge det optimale slipemiddelet for jobben din.<\/p>\n
Aluminiumoksid er et ideelt valg for grovsliping av materialer med lav strekkfasthet, som rustfritt st\u00e5l, bronse og aluminiumslegeringer. I tillegg kan du kombinere dette slipemiddelet med gr\u00f8nt silisiumkarbid for sliping av myke metaller.<\/p>\n
Skarpheten til en slipeskive i silisiumkarbid bestemmes av kornst\u00f8rrelse og -type. Disse kornene skj\u00e6rer gjennom materialet som slipes til spon som brytes av mer effektivt over tid, men over tid slites skj\u00e6respissene ned og blir sl\u00f8ve, noe som f\u00f8rer til mindre effektiv skj\u00e6ring ettersom f\u00e6rre av kornene trenger lett inn i materialet og friksjonen bygger opp varme som bryter eller oppl\u00f8ser bindingsbroene som holder dem sammen.<\/p>\n
Aluminiumoksid (al2O3) og silisiumsand er to popul\u00e6re slipemidler som brukes i slipeskiver. Aluminiumoksid egner seg best til materialer med h\u00f8yere strekkfasthet, mens silisiumkarbid er mer egnet til ikke-metalliske materialer med lavere strekkfasthet, som glass eller keramikk. Silisiumkarbid gir ogs\u00e5 finere sliping enn aluminiumoksid, noe som gj\u00f8r det egnet for bruksomr\u00e5der som krever presisjonsoverflater, som f.eks. arbeidsstykker til romfart.<\/p>\n
Hardheten til et slipemiddel bestemmer dets evne til \u00e5 skj\u00e6re i materialer. Slipeskiver av silisiumkarbid leveres med korn som spenner fra brun korund (A-kvalitet) til gr\u00f8nn silisiumkarbid (GC-kvalitet). Hardere korn fungerer best p\u00e5 t\u00f8ffere materialer, mens mykere korn fungerer bedre p\u00e5 myke metaller.<\/p>\n
Slipekornene finnes i ulike st\u00f8rrelser som bestemmer grovheten. Aluminiumoksid (A-kvalitet) fungerer godt p\u00e5 st\u00e5l og jern, mens zirkonia-aluminiumoksidkorn har en tendens til \u00e5 v\u00e6re mer slitesterke for bruk p\u00e5 ikke-jernholdige metaller med lavere strekkfasthet.<\/p>\n
Svart silisiumkarbid har h\u00f8yere hardhet og spr\u00f8het enn hvit korund, noe som gj\u00f8r det til det ideelle materialet for sliping av gr\u00e5tt st\u00f8pejern, messing og aluminium. I tillegg gj\u00f8r bearbeiding av glass, stein, ildfaste materialer samt sementkarbid og andre harde legeringer denne typen silisiumkarbid mindre egnet for v\u00e5tsliping; gr\u00f8nn silisiumkarbid gir hardere, men renere skj\u00e6revirkning med \u00f8kt spr\u00f8het enn vanlig svart silisiumkarbid.<\/p>\n
Slipeskiver i silisiumkarbid har vist seg \u00e5 v\u00e6re uunnv\u00e6rlige i mange bruksomr\u00e5der som krever krevende etterbehandling, spesielt n\u00e5r det gjelder harde metaller, keramikk og smeltet kvarts, uten \u00e5 skade underlaget eller f\u00f8re forurensninger inn i det ferdige produktet. I tillegg har dette materialet lave niv\u00e5er av urenheter, noe som gir n\u00f8yaktig skj\u00e6reytelse, god varmeledningsevne og et imponerende smeltepunkt.<\/p>\n
Det finnes ulike slipemidler avhengig av materialet som skal slipes; aluminiumoksid fungerer best ved sliping av jernholdige materialer og metaller med h\u00f8y strekkfasthet, mens zirkonia-aluminiumoksid fungerer bedre p\u00e5 st\u00f8pejern og ikke-metalliske metaller med lav strekkfasthet, for eksempel ikke-jernholdige legeringer som st\u00f8pejern. Silisiumkarbid fungerer for ikke-jernholdige metaller, stein- og glassmaterialer.<\/p>\n
Standard Abrasives' Quick Change Silicon Carbide 700 Series Unitized Wheels kombinerer silisiumkarbidmineral med myk tetthet og skarp skj\u00e6ring med en hard harpiksbinding for \u00e5 danne et rimelig, men effektivt slipeprodukt som effektivt glatter, avgraderer og etterbehandler deler. Takket v\u00e6re deres konformitet kan de oppfylle trange toleranser, for eksempel ved polering av jetbladets filetomr\u00e5der f\u00f8r lakkeringsprosessen eller av myke metaller for optimale resultater.<\/p>\n
Sikkerheten b\u00f8r alltid v\u00e6re det viktigste n\u00e5r du bruker en slipeskive. Farer som kan oppst\u00e5, omfatter partikler som slynges ut fra enten skiven eller arbeidsstykket, kontakt mellom skive og arbeidsstykke, fingre som kommer i klem i spindelen osv. Alle slipeskiver skal bare brukes p\u00e5 maskiner som er utstyrt med passende vern og flenser, og bare ved anbefalte hastigheter. Operat\u00f8rer av slike skiver m\u00e5 f\u00e5 oppl\u00e6ring i \u00e5 forst\u00e5 risikoene og h\u00e5ndtere dem p\u00e5 en effektiv m\u00e5te.<\/p>\n
Hver slipeskive best\u00e5r av to hovedelementer - slipekornene som utf\u00f8rer skj\u00e6revirkningen, og bindingen som st\u00f8tter dem. Ulike korn og bindinger gir forskjellige skj\u00e6reegenskaper: Aluminiumoksid brukes ofte til \u00e5 slipe metaller som jern, men skj\u00e6rehastigheten og holdbarheten kommer ofte til kort i forhold til andre korn som silisiumkarbid, som har skarpere, hardere og mer stive korn som gj\u00f8r det enkelt \u00e5 skj\u00e6re i glass, plast og fiberplater med middels tetthet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Valg av slipeskive avhenger b\u00e5de av materialet som skal slipes og slipeprosessen, s\u00e5 hvis du forst\u00e5r samspillet mellom disse, kan du velge det optimale slipemiddelet for jobben din. Aluminiumoksid er et ideelt valg for grovsliping av materialer med lav strekkfasthet, som rustfritt st\u00e5l, bronse og aluminiumslegeringer. Videre ...<\/p>\n