Valg av slipeskive avhenger både av materialet som skal slipes ned og slipeprosessen, så hvis du forstår samspillet mellom disse, kan du velge det optimale slipemiddelet for jobben din.
Aluminiumoksid er et ideelt valg for grovsliping av materialer med lav strekkfasthet, som rustfritt stål, bronse og aluminiumslegeringer. I tillegg kan du kombinere dette slipemiddelet med grønt silisiumkarbid for sliping av myke metaller.
Skarphet
Skarpheten til en slipeskive i silisiumkarbid bestemmes av kornstørrelse og -type. Disse kornene skjærer gjennom materialet som slipes til spon som brytes av mer effektivt over tid, men over tid slites skjærespissene ned og blir sløve, noe som fører til mindre effektiv skjæring ettersom færre av kornene trenger lett inn i materialet og friksjonen bygger opp varme som bryter eller oppløser bindingsbroene som holder dem sammen.
Aluminiumoksid (al2O3) og silisiumsand er to populære slipemidler som brukes i slipeskiver. Aluminiumoksid egner seg best til materialer med høyere strekkfasthet, mens silisiumkarbid er mer egnet til ikke-metalliske materialer med lavere strekkfasthet, som glass eller keramikk. Silisiumkarbid gir også finere sliping enn aluminiumoksid, noe som gjør det egnet for bruksområder som krever presisjonsoverflater, som f.eks. arbeidsstykker til romfart.
Hardhet
Hardheten til et slipemiddel bestemmer dets evne til å skjære i materialer. Slipeskiver av silisiumkarbid leveres med korn som spenner fra brun korund (A-kvalitet) til grønn silisiumkarbid (GC-kvalitet). Hardere korn fungerer best på tøffere materialer, mens mykere korn fungerer bedre på myke metaller.
Slipekornene finnes i ulike størrelser som bestemmer grovheten. Aluminiumoksid (A-kvalitet) fungerer godt på stål og jern, mens zirkonia-aluminiumoksidkorn har en tendens til å være mer slitesterke for bruk på ikke-jernholdige metaller med lavere strekkfasthet.
Svart silisiumkarbid har høyere hardhet og sprøhet enn hvit korund, noe som gjør det til det ideelle materialet for sliping av grått støpejern, messing og aluminium. I tillegg gjør bearbeiding av glass, stein, ildfaste materialer samt sementkarbid og andre harde legeringer denne typen silisiumkarbid mindre egnet for våtsliping; grønn silisiumkarbid gir hardere, men renere skjærevirkning med økt sprøhet enn vanlig svart silisiumkarbid.
Holdbarhet
Slipeskiver i silisiumkarbid har vist seg å være uunnværlige i mange bruksområder som krever krevende etterbehandling, spesielt når det gjelder harde metaller, keramikk og smeltet kvarts, uten å skade underlaget eller føre forurensninger inn i det ferdige produktet. I tillegg har dette materialet lave nivåer av urenheter, noe som gir nøyaktig skjæreytelse, god varmeledningsevne og et imponerende smeltepunkt.
Det finnes ulike slipemidler avhengig av materialet som skal slipes; aluminiumoksid fungerer best ved sliping av jernholdige materialer og metaller med høy strekkfasthet, mens zirkonia-aluminiumoksid fungerer bedre på støpejern og ikke-metalliske metaller med lav strekkfasthet, for eksempel ikke-jernholdige legeringer som støpejern. Silisiumkarbid fungerer for ikke-jernholdige metaller, stein- og glassmaterialer.
Standard Abrasives' Quick Change Silicon Carbide 700 Series Unitized Wheels kombinerer silisiumkarbidmineral med myk tetthet og skarp skjæring med en hard harpiksbinding for å danne et rimelig, men effektivt slipeprodukt som effektivt glatter, avgraderer og etterbehandler deler. Takket være deres konformitet kan de oppfylle trange toleranser, for eksempel ved polering av jetbladets filetområder før lakkeringsprosessen eller av myke metaller for optimale resultater.
Sikkerhet
Sikkerheten bør alltid være det viktigste når du bruker en slipeskive. Farer som kan oppstå, omfatter partikler som slynges ut fra enten skiven eller arbeidsstykket, kontakt mellom skive og arbeidsstykke, fingre som kommer i klem i spindelen osv. Alle slipeskiver skal bare brukes på maskiner som er utstyrt med passende vern og flenser, og bare ved anbefalte hastigheter. Operatører av slike skiver må få opplæring i å forstå risikoene og håndtere dem på en effektiv måte.
Hver slipeskive består av to hovedelementer - slipekornene som utfører skjærevirkningen, og bindingen som støtter dem. Ulike korn og bindinger gir forskjellige skjæreegenskaper: Aluminiumoksid brukes ofte til å slipe metaller som jern, men skjærehastigheten og holdbarheten kommer ofte til kort i forhold til andre korn som silisiumkarbid, som har skarpere, hardere og mer stive korn som gjør det enkelt å skjære i glass, plast og fiberplater med middels tetthet.