Silisiumkarbiddigel

Digler av silisiumkarbid brukes til å smelte ikke-jernholdige metaller og legeringer ved høye temperaturer. Den kjemiske motstandsdyktigheten gjør dem egnet til korrosjonsforebygging, men man må være forsiktig, da de kan bli skadet av tilsetningsstoffer.

For å opprettholde en effektiv levetid for smeltediglene dine må du holde oversikt over bruken av dem og foreta regelmessige inspeksjoner, slik at du kan forutsi hvor lenge de bør vare under normale driftsforhold.

Motstand mot høye temperaturer

Digler av silisiumkarbid er utviklet for smelting av metaller ved høye temperaturer, og de har utmerket motstand mot termisk sjokk samtidig som de er mer holdbare og mindre utsatt for erosjon enn digler av leirgrafitt. I tillegg tåler de bedre syre- og alkalikorrosjon samt temperaturer på opptil 1900 °C - langt over de fleste legeringers smeltepunkt! Qingdao Decent Group tilbyr ulike digler av silisiumkarbid som passer til forskjellige ovnstyper (inkludert motstandsovner), slik at du kan bruke disse diglene til å smelte gull, sølv, kobber, aluminium, bly-sink samt andre ikke-jernholdige metaller som gull, sølv, kobber, bly-sink osv.

En godt laget smeltedigel bør holde i mange år med riktig pleie og rengjøring, forutsatt at den inspiseres og rengjøres regelmessig slik at den fortsatt er egnet for smelting. I tillegg kan fuktighet skade digelens integritet - oppbevar den derfor alltid på et kjølig og tørt sted for å forlenge levetiden.

Noen tegn på at en smeltedigel har nådd slutten av sin levetid, er nettlignende sprekker som ligner krokodillehud og redusert smeltehastighet. Disse problemene kan enkelt avhjelpes ved å bytte ut eventuelle korrosive tilsetningsstoffer i det smeltede metallet med nye tilsetningsstoffer, og ved å bytte ut korrosive tilsetningsstoffer med nye.

En digel av silisiumkarbid må lades på riktig måte for å være effektiv og vare så lenge som mulig. Unngå å slippe tunge støpegods eller barrer ned i digelen, da dette kan føre til at den sprekker og redusere levetiden betydelig.

Isolasjon mot høye temperaturer

Digler av silisiumkarbid har høytemperaturisolasjon som hindrer dem i å smelte under avkjølingsprosessen, noe som gjør dem egnet til bruk i ulike smelte- og smelteapplikasjoner. De kan smeltes i brenselsfyrte ovner, elektriske motstandsovner, induksjonsovner og ved kjemisk erosjon. Med sitt lave metalltap er disse smeltediglene ideelle verktøy for smelting av metaller som gull, sølv, kobber, aluminium og sink, samtidig som de kan brukes til å lage flotte gjenstander for keramikere, glassmakere og kunsthåndverkere.

Ved induksjonssmelting brukes vekselstrøm som produserer et elektrisk felt som genererer varme i et magnetfelt som omgir digeloverflaten, såkalt skin-effektoppvarming. En smeltedigel uten betydelige mengder grafitt kan ikke brukes i en induksjonssmelteovn på grunn av denne hudeffektoppvarmingen.

Induksjonssmelting gir bedre resultater enn andre smeltemetoder på grunn av raskere oppvarmingstid og reduserte utslipp, noe som sparer energi samtidig som det gir bedre kontroll over materialets smeltehastighet og mindre slagg som fester seg på veggene, noe som reduserer sprekkdannelser og bidrar til å forhindre hulrom som dannes på digelveggene og gjør dem sprø over tid.

Styrke ved høye temperaturer

Digler av silisiumkarbid har utmerket temperaturbestandighet for metallsmelting og støping, samt overlegen motstand mot erosjon og kjemiske angrep. De er tilgjengelige i et utvalg av størrelser og former for å møte ulike smelte- og støpeprosesser. Produsert av råmaterialer av høy kvalitet som er underlagt strenge kvalitetskontrollstandarder.

Før du bruker smeltedigelen, er det viktig at den forvarmes ved å fylle den med smeltet kaliumbikarbonat og varme den sakte opp til det dannes et lag med rødt kaliumsalt på overflaten. Hvis du ikke forvarmer digelen først, kan det oppstå sprekker eller brudd under smelteprosessen, noe som kan sette digelens integritet og sikkerhet i fare.

Digler av silisiumkarbid er mer motstandsdyktige mot fuktskader enn smeltedigler av grafitt, noe som gjør dem mye bedre egnet til smelting av metaller som krever høyere temperaturer, for eksempel gull eller sølv. Den høye temperaturstyrken muliggjør dessuten presisjonssmelting og støpeprosesser med intrikate design.

Digler er ikke bare begrenset til metaller og legeringer, men brukes også i stor utstrekning i keramikkindustrien til glasssmelting og som reaksjonsbeholdere i ekstreme temperaturreaksjoner. Fordi de tåler temperaturer helt opp til 1600 °C, er de spesielt godt egnet for ikke-jernholdige metaller og høytemperaturprosesser.

Motstand mot lave temperaturer

Digler av silisiumkarbid er uunnværlige verktøy i smelte-, støpe- og raffineringsprosesser. Diglene er konstruert for å tåle høye temperaturer og samtidig gi en presis varmefordeling som er nødvendig for smelteprosesser, og de har også utmerket motstand mot termisk sjokk, slik at de tåler raske kjøle-/oppvarmingssykluser under smelte-/støpeprosesser. Digler av silisiumkarbid brukes ofte til smelting av edelmetaller som gull, sølv og platina, samt til støping/smelting av ikke-jernholdige metaller, middels karbonstållegeringer og sjeldne metallegeringer.

For å maksimere effektiviteten må diglene holdes rene og fri for forurensning. For å oppnå dette målet bør det utføres regelmessig rengjøring med løsemiddel for å fjerne materialrester. En inspeksjonslogg vil også gjøre det lettere å avgjøre når smeltediglene må skiftes ut.

Smelteprosesser kan føre til at det samler seg slagg på innsiden av en smeltedigel, og dette må fjernes jevnlig for å unngå at det ødelegger de påfølgende smeltene og skader digelen ytterligere. Slagg kan fjernes enten ved å skrape det av med en metallstang eller ved å slipe det ut med en hammer. Uansett bør det enten tas vare på for gjenbruk eller selges til selskaper som resirkulerer det til nye materialer.