실리콘 카바이드 그라인딩 스톤

그라인딩 스톤은 많은 프로젝트에서 필수적인 도구입니다. 개별 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 다양한 구조로 제공되는 이 그라인딩 스톤은 편리하게 사용할 수 있으며 도구 상자의 필수 자산으로 결코 과소평가해서는 안 됩니다.

녹색 탄화규소 연마재는 열전도율이 우수하고 열팽창률이 낮으며 단단하고 부서지기 쉬운 특성을 지니고 있어 연삭 휠에 가장 많이 사용되는 연마재 중 하나입니다.

높은 경도

일반적으로 연마재로 사용되는 실리콘 카바이드(SiC)는 실리콘과 탄소를 포함하는 무기 화합물입니다. 자연적으로 모이사나이트 광물로 존재하지만, 1893년부터 연삭 분말이나 발파 매체로 사용하기 위해 대량 생산되기 시작했습니다.

녹색 실리콘 카바이드 연삭숫돌은 경도가 매우 높아 산화알루미늄과 같은 금속을 포함한 고강도 연삭에 매우 효과적입니다. 또한, 다재다능한 특성 덕분에 다양한 경도 및 인성의 저인장 강도 재료뿐만 아니라 유리, 석재 및 세라믹과 같이 거칠고 부서지기 쉬운 재료의 연삭을 처리할 수 있습니다.

석재 표면의 경도는 연삭에 있어 매우 중요하며, 경도에 따라 재료를 얼마나 쉽게 절단할 수 있는지가 결정됩니다. SiC 스톤은 알루미늄 산화물 스톤보다 훨씬 단단하기 때문에 더 빠르고 정밀한 마감 공정을 가능하게 하고 알루미늄 산화물이나 천연석에 부족한 내마모성을 제공합니다. 또한 SiC 스톤은 산화알루미늄이나 천연암석에 부족한 추가적인 내마모성이 필요한 D2와 같은 연강 연삭에 이상적일 수 있습니다.

뛰어난 선명도

실리콘 카바이드(SiC)는 경도 면에서 다이아몬드와 입방정 질화 붕소에 이어 두 번째로 단단한 초경도 세라믹 소재입니다. 또한 뛰어난 인성 특성을 자랑하며 극한의 온도에서도 견딜 수 있어 연마석, 드릴 비트 및 기타 여러 연마 제품에 광범위하게 사용됩니다.

그린 실리콘 카바이드는 범용 연삭 응용 분야, 특히 강철 및 페라이트 주철을 사용하는 응용 분야에 탁월한 소재입니다. 연삭 시 충격이나 진동에 노출되어도 쉽게 파손되지 않는 견고한 특성으로 인해 알루미늄 산화물보다 생산성이 더 높습니다.

그린 실리콘 카바이드 스톤은 유리와 유사한 유리화 또는 연마 입자를 결합하기 위해 수지와 같은 유기 물질이 포함된 레시노이드 결합이 있습니다. 본드 유형에 따라 성능과 용도에 대한 적합성이 결정되는데, 유리화 스톤은 정밀 연삭에 더 적합한 반면 레시노이드 스톤은 거친 재료를 연삭할 때 잘 작동하는 경향이 있습니다. 본드 유형에 관계없이 모든 스톤은 사용 중에 정기적으로 물로 윤활해야 손상을 방지하는 동시에 일관된 연삭 작업을 할 수 있습니다.

긴 수명

제조 산업은 연마재를 필수 부품으로 많이 사용합니다. 건설 현장의 용접부를 매끄럽게 하는 것부터 크랭크 샤프트 연마까지, 연마재는 이 산업 분야에서 매우 중요한 역할을 합니다.

그린 실리콘 카바이드(SiC)는 내구성과 성능이 뛰어나며 어떤 작업 환경에서도 사용할 수 있을 만큼 비용 효율적일 뿐만 아니라 모든 연마재 중에서 특히 인상적입니다.

이 유형의 연마재는 전기 저항로에서 가열된 실리콘과 탄소로 구성되어 금속 연삭에 적합한 단단하고 부서지기 쉬운 입자를 생성합니다.

SiC 입자는 다이아몬드 및 입방정질화붕소(CBN)와 같은 다른 연마재보다 빠르게 무뎌지고 수명이 부족한 알루미늄 산화물보다 훨씬 뛰어납니다. 또한, SiC는 알루미늄 산화물 스톤만으로는 연마하기 어려운 크롬 탄화물이나 바나듐 탄화물과 같은 경질 탄화물이 포함된 금속을 연마하는 데에도 사용할 수 있으며, 알루미늄 산화물 스톤만으로는 매우 어려운 바나듐 탄화물과 같은 경질 탄화물이 포함된 금속에도 사용할 수 있습니다! 그러나 다이아몬드나 CBN과 같은 단단한 연마재에는 손상을 방지하기 위해 특별한 보호가 필요하므로 절대 사용해서는 안 됩니다!

안전

녹색 실리콘 카바이드 연삭숫돌은 유리 절단부터 목재 바닥재 재연마에 이르기까지 고강도 연삭 작업에 적합한 내구성 있는 연마재입니다. 날카로운 모서리 덕분에 유리 절단부터 바닥재 재연마까지 다양한 연삭 작업을 효과적으로 수행할 수 있습니다. 또한, 이 안전한 스톤은 최소한의 유지보수 요구 사항과 유지보수 비용이 필요합니다.

산화알루미늄 연마재는 유리, 플라스틱 및 중밀도 섬유판과 같은 비금속 재료 연삭에 이상적이며, 인장 강도가 낮은 알루미늄 및 청동과 같은 저인장 금속 연삭에도 사용할 수 있습니다. 다른 연마재도 금속 연삭 작업에 사용할 수 있지만, 알루미늄 산화물 연마재는 입자가 더 크고 탄력적이며 더 높은 압력 수준을 처리할 수 있기 때문에 더 탄력적인 경향이 있습니다.

최적의 결과를 얻으려면 실리콘 카바이드 미세 샌딩으로 전환하기 전에 거친 샌딩을 위한 알루미늄 산화물 연마재로 시작하여 립지나 마모 없이 매끄러운 표면 마감을 만드세요. 앵글 그라인더에 녹색 실리콘 카바이드 휠을 사용하기 전에 사용 설명서를 참조하여 휠이 단단히 부착되어 있는지 확인하세요. 휠이 단단히 고정되면 바닥 표면을 원을 그리며 움직이면서 디스크에 가벼운 압력을 가합니다.

구조

녹색 실리콘 카바이드 그라인딩 스톤은 알루미늄 산화물보다 더 강하고 연마 입자가 날카로워 유리, 플라스틱 및 중밀도 섬유판을 최소한의 압력으로 효율적으로 절단할 수 있는 것이 특징입니다. 또한 녹색 실리콘 카바이드 그라인딩 스톤은 대리석, 석재 및 내화물도 연마할 수 있지만 탄소와 부정적으로 반응하는 금속이나 비철 합금에는 적합하지 않습니다.

녹색 탄화규소는 검은색 탄화규소보다 내충격성이 뛰어나지만, 더 단순한 강철보다 더 많은 경질 탄화물 입자를 포함하고 있어 부드러운 금속을 연마하는 데 사용하면 더 빨리 마모됩니다.

다이아몬드가 중심을 이루고 있어 알루미늄, 청동, 철과 같은 연질 금속을 연마하는 데 최적의 솔루션입니다. 또한 연삭 중 고온을 견디는 능력이 뛰어나 제거해야 할 재고가 많은 프로젝트에 사용하기에 이상적입니다. 안타깝게도 다이아몬드와 지르코니아 알루미나는 좁고 부서지기 쉬운 구조에 비해 수명이 길기 때문에 지르코니아 알루미나와 같은 연마재의 수명이 길고, 텅스텐 카바이드는 훨씬 높은 온도를 견딜 수 있어 그렇지 않은 텅스텐 카바이드에 비해 내구성이 향상되는 경향이 있습니다.