Elementi di carburo di silicio

Il carburo di silicio è ampiamente utilizzato in ambito industriale, dal trattamento termico di ceramiche e metalli alla produzione di vetro e all'uso di apparecchiature di laboratorio. Inoltre, il carburo di silicio offre una resistenza alle alte temperature nelle reazioni che richiedono un'elevata resistenza al calore.

Gli elementi in carburo di silicio sono disponibili in varie versioni per soddisfare condizioni ed esigenze industriali specifiche. Dal riscaldamento uniforme in grandi forni con il tipo SC al controllo preciso della temperatura nella produzione ad alta tecnologia con il tipo DM, questi elementi sono in grado di resistere a un'ampia gamma di temperature e sollecitazioni ambientali.

Intervallo di temperatura

Gli elementi in carburo di silicio hanno la capacità unica di resistere a temperature estremamente elevate senza subire ossidazioni, il che li rende una soluzione eccellente per i settori che necessitano di soluzioni di riscaldamento affidabili. Dai processi di sinterizzazione di ceramica e vetro, ai processi di trattamento termico dei metalli e alla produzione di semiconduttori, fino all'uso di apparecchiature per la ricerca scientifica e agli ambienti di laboratorio, gli elementi in carburo di silicone forniscono eccellenti soluzioni di controllo della temperatura.

A temperature superiori a 1600degC, le sue proprietà isolanti diventano conduttive per un efficiente trasferimento di energia tra il forno o l'apparecchiatura da riscaldare e questo elemento. Inoltre, questo pezzo è resistente alla corrosione e alle vibrazioni durante il riscaldamento.

Gli elementi in carburo di silicio possono essere prodotti con diversi gradi e metodi per soddisfare i requisiti unici delle applicazioni. Ad esempio, il tipo SC, per applicazioni che richiedono un riscaldamento costante, grazie al design a spirale singola, o il tipo DM, progettato per ambienti con rapidi cambiamenti di temperatura, grazie alle sue avanzate capacità di stabilità e resistenza termica.

Resistenza

Gli elementi in carburo di silicio offrono un'eccellente resistenza alle alte temperature e agli ambienti estremi, compresa la produzione di materiali per batterie. Inoltre, la loro lunga durata riduce notevolmente gli scarti industriali, un vantaggio particolarmente importante quando vengono utilizzati per applicazioni che richiedono una bassa produzione di scarti, come la produzione di batterie.

Gli elementi riscaldanti in carburo di silicio ricristallizzato presentano tassi di ossidazione e corrosione eccezionalmente bassi, che li rendono perfetti per gli ambienti ad alta temperatura. Il processo di condizionamento proprietario mantiene la resistenza stabile nel tempo, evitando i problemi di invecchiamento comuni ad altri elementi riscaldanti.

Gli elementi Alpha Rod sono caratterizzati da una sezione centrale riscaldante con estremità fredde a bassa resistenza che presentano un'infusione di silicio metallico per ridurne ulteriormente la resistenza e sezioni terminali rivestite in silicio metallico per un'ulteriore riduzione della resistenza. Ciò consente di ottenere un elemento riscaldante altamente durevole con variazioni di temperatura minime su ampie superfici, perfetto per forni e fornaci industriali e per apparecchiature di laboratorio che richiedono un funzionamento continuo in condizioni termiche fluttuanti.

Durata

Il carburo di silicio (SiC) è un composto chimico estremamente duro di silicio e carbonio. Presente in natura solo in quantità estremamente limitate come la gemma moissanite, il SiC viene prodotto in massa dal 1893 come materiale abrasivo e per utensili da taglio, spesso per l'elettronica dei semiconduttori o per applicazioni ad alta temperatura come le piastre ceramiche dei giubbotti antiproiettile.

La stabilità chimica, la bassa porosità e l'eccezionale resistenza all'ossidazione fanno del PTFE la scelta ideale per gli ambienti ad alta temperatura. Inoltre, la sua eccellente conducibilità termica gli consente di resistere alla corrosione di vari prodotti chimici.

Gli elementi in carburo di silicio EREMA sono disponibili in diverse versioni per soddisfare le condizioni e le applicazioni specifiche dei forni. Ad esempio, i tipi SG e SR sono progettati per usi industriali impegnativi e sono caratterizzati da un processo brevettato di sinterizzazione per reazione che produce un deposito protettivo interno contro le condizioni ambientali più difficili. Inoltre, la versione SE offre un'ulteriore protezione grazie all'inserimento di un ulteriore strato di biossido di silicio all'interno della struttura.

Sicurezza

Il carburo di silicio è un materiale inerte ideale per l'impiego in applicazioni ad alta temperatura come il trattamento termico dei metalli, la produzione di ceramica e vetro e la produzione di semiconduttori. La durata e la non reattività del carburo di silicio gli hanno permesso di essere ampiamente utilizzato in una serie di settori che richiedono una precisa regolazione della temperatura, come il trattamento termico dei metalli, la produzione di ceramica e vetro e la produzione di semiconduttori.

La scelta di un elemento in carburo di silicio che corrisponda all'intervallo di temperatura del forno garantisce un consumo energetico preciso e una distribuzione uniforme del riscaldamento, senza superare i limiti o produrre prestazioni sfavorevoli. I materiali che si comportano bene negli ambienti a cui sono destinati (il disiliciuro di molibdeno è adatto a gestire ambienti ossidanti, mentre il tungsteno eccelle in ambienti più inerti) prolungano la durata di vita, così come la scelta di un elemento in linea con questi.

Quando si sostituisce un elemento in carburo di silicio, conservare le barre rimanenti e disporle in base ai valori di resistenza per garantire operazioni sicure. L'esposizione prolungata a polvere o fumi di carburo di silicio può portare a complicazioni respiratorie, tra cui la pneumoconiosi, caratterizzata da anomalie nelle radiografie del torace e difficoltà respiratorie.