Bubuk Silikon Karbida

Washington Mills menyediakan produk CARBOREX(r) dalam berbagai macam bahan kimia dan ukuran untuk operasi pemolesan dan pemolesan dengan presisi tinggi, serta untuk digunakan dengan bahan abrasif berikat/berlapis atau aplikasi peledakan bertekanan.

Silikon karbida (umumnya disebut sebagai Carborundum) adalah salah satu bahan yang paling keras yang tersedia dan sering ditemukan pada produk yang membutuhkan daya tahan tinggi seperti rem dan cengkeraman mobil, rompi antipeluru, dan pakaian tahan peluru.

Kekerasan

Silikon Karbida adalah salah satu bahan paling keras yang dikenal manusia, menempati peringkat kedua setelah berlian dalam skala kekerasan Mohs - bahkan melampaui peringkat kekerasan tungsten karbida! Bahan tahan api yang terbuat dari silikon karbida dapat menahan suhu yang sangat tinggi saat digunakan untuk operasi penggerindaan, pemotongan, dan peledakan.

Silikon karbida (SiC) adalah senyawa silikat kristal mineral industri yang terdiri dari silikon (Si) dan karbon (C). Ini adalah salah satu dari dua silikat mineral industri yang paling umum setelah korundum. Produksi silikon karbida melibatkan pemanasan pasir silika yang dicampur dengan karbon kokas minyak bumi hingga suhu tinggi dalam tungku jenis hambatan listrik untuk membentuk struktur kristal berwarna hijau dan hitam; silikon karbida berwarna hijau umumnya memiliki tingkat pengotor yang lebih rendah daripada yang berwarna hitam.

Silikon karbida hijau memiliki sifat abrasif dan pemotongan yang unggul, menjadikannya bahan yang ideal untuk menggiling bahan berkekuatan tarik rendah seperti kaca, batu, dan logam non-besi. Green SiC juga sangat tahan terhadap oksidasi kimia sekaligus mempertahankan kekuatannya pada suhu tinggi.

Green Silicon Carbide dari Bayville hadir dalam ukuran grit FEPA standar serta ukuran, kepadatan, dan kimiawi partikel khusus untuk memenuhi kebutuhan proyek tertentu. Selain itu, Bayville juga menyediakan karbida silikon yang terikat secara reaktif yang melibatkan pencampuran bubuk SiC dengan resin atau titik dan roda yang divitrifikasi untuk membentuk bentuk yang diinginkan.

Konduktivitas Termal

Silikon Karbida (SiC) adalah senyawa kimia anorganik yang terdiri dari silikon dan karbon, yang digunakan sebagai semikonduktor dengan resistansi tegangan tinggi. SiC dapat digunakan sebagai bahan abrasif dan isolasi listrik karena ketahanan aus yang unggul, kelembaman kimiawi, konduktivitas termal, dan kekuatannya pada suhu tinggi.

SiC biasanya diproduksi sebagai bubuk atau kristal besar melalui sintering, sementara bentuk keramik yang diproduksi menggunakan proses ini digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan daya tahan tinggi seperti rem dan kopling mobil atau rompi antipeluru. SiC juga dapat digunakan sebagai komponen elektronik seperti dioda pemancar cahaya yang membutuhkan toleransi arus yang tinggi serta toleransi suhu.

Mikroskopi elektron mengungkapkan bahan kristal yang disebut Ceria. Strukturnya yang rapat mengandung dua tetrahedra koordinasi primer dari empat karbon dan empat atom silikon yang terikat bersama - ikatan empat karbon/empat silikon ini mencegah pelarutannya yang tidak dapat larut ke dalam air, alkohol, dan sebagian besar asam organik (kecuali asam fluorida dan fluorida). Ceria tahan terhadap sebagian besar asam dan garam anorganik kecuali asam fluorida dan fluoridanya yang dapat merusak permukaannya.

SiC dapat dipelajari dengan menggunakan spektrometri massa lucutan cahaya (GD-MS), difraksi sinar-X, dan spektroskopi emisi plasma-optik yang digabungkan secara induktif / spektroskopi dispersif energi elektron. SEM-EDS memungkinkan kemampuan pemetaan elemen semikuantitatif yang tidak terkalibrasi. Komposisi kimia SiC juga dapat dipengaruhi oleh lingkungannya sehingga penting bagi kita untuk mendapatkan pemahaman tentang bagaimana bahan ini berperilaku selama proses sintesis dan pembuatannya.

Konduktivitas Listrik

Silikon karbida dalam keadaan murni adalah isolator listrik; namun, apabila diberi pengotor (dikenal sebagai doping), ia menjadi semi-konduktor. Doping memungkinkannya menghantarkan arus secara lebih efisien daripada silikon, yang memiliki celah pita yang hampir tiga kali lebih kecil. Oleh karena itu, SiC lebih siap untuk menahan tegangan dan suhu tinggi yang ditemukan dalam aplikasi elektronik serta penggunaan industri modern.

Doping terjadi dengan menambahkan elemen yang menerima atau menyumbangkan pembawa muatan dari dalam struktur kristal. Menerima elemen, seperti ion nitrogen dan fosfor, menghasilkan bahan silikon karbida yang didoping tipe-n, sementara menambahkan ion yang menerima seperti boron atau aluminium membuat bahan yang didoping tipe-p. Baik karbida silikon tipe-n maupun tipe-p menunjukkan konduktivitas listrik yang tinggi dengan koefisien Seebeck yang bergeser dari negatif ke positif segera setelah 3 dan 5mol% doped SiC dimasukkan ke dalam strukturnya.

Keramik silikon karbida adalah salah satu bahan keramik non-oksida yang paling tangguh di dunia, dengan tingkat kekerasan yang luar biasa di antara alumina leburan dan berlian sintetis. Tahan terhadap sebagian besar asam organik dan anorganik, garam dan alkali - dengan pengecualian asam fluorida - silikon karbida cukup tangguh dan cukup abrasif untuk menggiling logam dengan kecepatan tinggi - sehingga membenarkan penggunaannya secara luas sebagai bahan abrasif, serta digunakan sebagai bahan tambahan untuk refraktori atau operasi pengerjaan logam.

Resistensi Kimia

Ketahanan bahan kimia silikon karbida adalah salah satu keunggulannya. Silikon karbida hampir sepenuhnya tahan terhadap asam (hidroklorik, sulfur, dan hidrofluorik), basa (natrium hidroksida pekat dan kalium hidroksida), bahan kimia pengoksidasi seperti asam nitrat, serta korosi dari larutan air asin dan sebagian besar pelarut.

Kemurnian kimia silikon karbida yang sangat baik berkontribusi pada sifat tahan api dan keramiknya yang sangat baik, menjadikannya bahan yang ideal untuk penyangga baki wafer dan dayung dalam tungku semikonduktor serta aplikasi yang membutuhkan suhu tinggi, konduktivitas listrik, dan konduktivitas listrik. Hal ini menjadikan silikon karbida pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan suhu tinggi dengan konduktivitas listrik yang unggul seperti pada aplikasi tahan api yang membutuhkan konduktivitas listrik dan ketahanan suhu.

Karbida silikon hitam, zat kristal dengan kekerasan yang berada di antara alumina leburan dan berlian sintetis, merupakan pilihan bahan tahan api dan abrasif yang sangat baik. Diproduksi melalui peleburan pasir kuarsa dengan kokas minyak bumi dalam tungku jenis hambatan listrik, karbida silikon hitam dapat dibeli dalam bentuk butiran, bubuk, atau disinter.

RHI Magnesita memproduksi produk refraktori kelas atas dari bubuk silikon karbida nano dengan gumpalan partikel karbon tertentu antara 50-60nm dalam ukuran partikel primer, menawarkan stabilitas kimia dan termal yang luar biasa, kekuatan mekanik yang sangat baik, dan tingkat porositas yang sangat tinggi. Butiran yang diolah dengan nitrogen di bawah panas dan tekanan pada suhu 1400 derajat Celcius untuk mengubah silikon logam menjadi silikon nitrida menghasilkan bahan bebas penyusutan dengan porositas terbuka/tertutup antara 10-15%, bergantung pada aplikasinya.