Piikarbidi (vihre\u00e4 piikarbidi tai karburundi) on korvaamaton hioma-aine, jonka kovuus on verrattavissa vain timanttiin, kuutioboorinitridiin ja sementtikarbidiin.<\/p>\n
Alumiinioksidihionta-aineet leikkaavat pehme\u00e4t materiaalit, kuten lasin, keramiikan ja v\u00e4rimetallit, helposti, mutta ne ovat tunnetusti hauraita ja lyhytik\u00e4isi\u00e4.<\/p>\n
Hiomalaikan hiomarake on se, joka tekee leikkauksen, ja sen koko riippuu siit\u00e4, mit\u00e4 materiaalia on hiottava. Hienommat hiomarakeet mahdollistavat tarkemman tai hienomman ty\u00f6n, kun taas karkeammat hiomarakeet on suunniteltu raskaaseen materiaalin poistoon tai karkeaan hiontaan.<\/p>\n
Hiomalaikan hiomarakeet luokitellaan sen kovuuden mukaan, joka m\u00e4\u00e4r\u00e4ytyy rakeet yhteen pit\u00e4v\u00e4n sidoksen lujuuden mukaan. Kovempi luokka tarkoittaa vahvempia sidoksia, jotka lis\u00e4\u00e4v\u00e4t vastustuskyky\u00e4 voimia vastaan, jotka yritt\u00e4v\u00e4t irrottaa rakeet, ja lis\u00e4\u00e4v\u00e4t t\u00e4m\u00e4n hiomamateriaalin k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4.<\/p>\n
Alumiinioksidihiontarakeet tarjoavat nopean ja aggressiivisen leikkaustoiminnan, mutta niiden kest\u00e4vyys tai pitk\u00e4aikainen k\u00e4ytt\u00f6 on v\u00e4h\u00e4isemp\u00e4\u00e4. Niit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n yleisesti ter\u00e4ksen ja raudan hiontaan; my\u00f6s pehme\u00e4t ei-rautapitoiset materiaalit, joilla on alhaisempi vetolujuus tai sitkeys, ovat sopivia k\u00e4ytt\u00f6kohteita.<\/p>\n
Musta piikarbidi (Carborundum) tarjoaa samanlaisen kovuuden ja kest\u00e4vyyden kuin alumiinioksidi, mutta sen pitk\u00e4aikaisk\u00e4ytett\u00e4vyys on parempi. Sit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n usein kovien metallien, kuten valuraudan ja ruostumattoman ter\u00e4ksen, hiontaan, ja se voi olla jopa hartsi-, kumi- tai sellakkisidoksissa, ja sen hitaampi leikkausnopeus soveltuu pehme\u00e4mpien seosten yksityiskohtaiseen ty\u00f6st\u00f6\u00f6n.<\/p>\n
Sidos pit\u00e4\u00e4 hiomarakeet yhdess\u00e4 ja m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 niiden lujuuden, kovuuden ja kulutuskest\u00e4vyyden. Lis\u00e4ksi eri raekokojen ansiosta materiaalin poisto on aggressiivista, kun taas suuremmat raekoot tuottavat hienompaa pintak\u00e4sittely\u00e4.<\/p>\n
Tavallinen (musta) piikarbidi, jota yleisesti kutsutaan SIC:ksi, sopii erinomaisesti keramiikan ja ei-metallisten materiaalien hiontaan sek\u00e4 puun j\u00e4lkik\u00e4sittelyyn. Sen ter\u00e4v\u00e4t hiomarakeet helpottavat lasin, keskitiiviiden kuitulevyjen, pehmeiden metallien ja pehme\u00e4n keramiikan leikkaamista, mutta niiden hauras luonne est\u00e4\u00e4 sen k\u00e4yt\u00f6n kovempien metallien, kuten muurauksen, kanssa.<\/p>\n
Vahvat sidokset yleens\u00e4 pident\u00e4v\u00e4t py\u00f6r\u00e4n k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4. Lis\u00e4ksi vahvemmat sidokset mahdollistavat ter\u00e4vien hiomarakeiden murtumisen helpommin, mik\u00e4 parantaa leikkausnopeutta, kun vanhat rakeet kuluvat ja paljastavat uudet ter\u00e4v\u00e4t rakeet. N-, R- ja S-kirjaimet ilmaisevat kiekkojen sidoksen vahvuuden, ja suuremmat numerot merkitsev\u00e4t vahvempia sidoksia.<\/p>\n
Faithfull lasitetuissa piikarbidipy\u00f6riss\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n korkealaatuista \u00f6ljynkest\u00e4v\u00e4\u00e4 kemiallista kumia, joka kest\u00e4\u00e4 pitk\u00e4aikaista lapidary\u00f6inti\u00e4. Jokaisessa py\u00f6r\u00e4ss\u00e4 on 1 tuuman akselireik\u00e4, ja sit\u00e4 on saatavana joko mustana tai vihre\u00e4n\u00e4, jotta se soveltuu monenlaisiin teht\u00e4viin aina lasitetahrojen poistamisesta, v\u00e4\u00e4ntyneiden ruukkujen tasoittamisesta ja uunin hyllytolppien\/huonekalujen tasojen tasoittamisesta raskaaseen materiaalin poistoon (40 grit) tai tasoittamiseen (80 grit).<\/p>\n
Piikarbidihiontalaikkojen laatuluokat kuvaavat niiden hiomarakeet yhteen pit\u00e4v\u00e4n sidoksen lujuutta: kovemmat laatuluokat soveltuvat kovempien materiaalien hiontaan, kun taas pehme\u00e4mm\u00e4t laatuluokat toimivat parhaiten pehmeiden materiaalien hiontaan. My\u00f6s raekoolla on olennainen merkitys, sill\u00e4 pienemmill\u00e4 raekoolla saadaan aikaan aggressiivista materiaalin poistoa, kun taas suuremmilla raekoolla saadaan aikaan hienompaa pintak\u00e4sittely\u00e4.<\/p>\n
Hiomalaikoissa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n erilaisia sidosmateriaaleja. Kolme yleisint\u00e4 ovat lasitetut, hartsi- ja kumisidokset; kullakin on omat etunsa; esimerkiksi lasitetut sidokset soveltuvat erinomaisesti keramiikan, lasin ja v\u00e4rimetallien ty\u00f6kappaleiden sek\u00e4 kovametallien hiontaan. Ne kest\u00e4v\u00e4t my\u00f6s korkeampia l\u00e4mp\u00f6tiloja ja toimivat nopeammilla nopeuksilla kuin alumiinioksidipy\u00f6r\u00e4t.<\/p>\n
Pehme\u00e4mm\u00e4t resinoidisidokset voivat olla ihanteellisia sovelluksissa, jotka vaativat hitaampaa materiaalin poistoa tai parempaa viimeistely\u00e4, kuten messingin ja kuparin hionta. Hionnassa syntyv\u00e4\u00e4 l\u00e4mp\u00f6\u00e4 hajottavat orgaaniset aineet mahdollistavat suuremman ty\u00f6nopeuden ja pehment\u00e4v\u00e4t samalla messinki- ja kupariseosten hionnassa syntyv\u00e4\u00e4 l\u00e4mp\u00f6\u00e4. Lis\u00e4ksi t\u00e4m\u00e4ntyyppinen sidos soveltuu k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi muotti- ja ty\u00f6kaluter\u00e4ksen, valuraudan ja kovien seosten hiontaan sek\u00e4 puolijohteiden, keramiikan ja rautametallien kiillotukseen.<\/p>\n
Hiomalaikka, jonka huokostilavuus on suurempi, antaa veden ja j\u00e4\u00e4hdytysnesteen virrata vapaasti hiomarakeiden l\u00e4pi, mik\u00e4 v\u00e4hent\u00e4\u00e4 l\u00e4mm\u00f6nmuodostusta leikkauksen aikana. Lis\u00e4ksi hiomarakeiden v\u00e4liin j\u00e4\u00e4 tilaa, jotta ne voivat liikkua ja erottua vapaasti - n\u00e4in v\u00e4ltet\u00e4\u00e4n hiomarakeiden v\u00e4liset mikroskooppiset hitsautumiset, jotka aiheuttavat t\u00e4rin\u00e4ongelmia, ja minimoidaan t\u00e4rin\u00e4tasot.<\/p>\n
Piikarbidipy\u00f6rien huokoset syntyv\u00e4t sek\u00e4 hiomarakeiden luonnollisista v\u00e4leist\u00e4 ett\u00e4 onttojen keraamisista materiaaleista, kuten Zeeland Industriesin Z-Light (mullite\/fused Si02) onttojen pallojen avulla, jotka aiheuttavat huokosia polttamisen aikana ja est\u00e4v\u00e4t liiallista hapettumista, joka muutoin saattaisi johtaa liimauskomponenttien liialliseen hajoamiseen ja est\u00e4\u00e4 lastujen kunnollisen irtoamisen.<\/p>\n
Aikoinaan nanometrisen pinnan viimeistelyn saavuttaminen kovassa hauraassa materiaalissa vaati useita kalliita ja aikaa vievi\u00e4 hiomaprosesseja, jotka olivat sek\u00e4 aikaa vievi\u00e4 ett\u00e4 kalliita. Nyky\u00e4\u00e4n ELID-esik\u00e4sittely on kuitenkin osoittautunut tehokkaaksi keinoksi v\u00e4hent\u00e4\u00e4 tai poistaa kokonaan t\u00e4m\u00e4 viimeistelyvaihe, mik\u00e4 s\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4 sek\u00e4 aikaa ett\u00e4 rahaa.<\/p>\n
Valmistajat sekoittavat hiomarakeet, sideaineet ja onttoja keraamisia palloja jauhemaiseen dekstriinisideaineeseen, nestem\u00e4iseen el\u00e4inliimaan (47% kiinte\u00e4t aineet) ja etyleeniglykoliin kosteuttajana 76,2 cm:n (30 tuuman) pystysuorassa karasekoittimessa py\u00f6rien valmistamiseksi k\u00e4ytt\u00e4en paineita, jotka vaihtelevat 100-5000 paunasta neli\u00f6tuumaa kohti (psi). Pintalevyjen v\u00e4liin voidaan lis\u00e4t\u00e4 mittalohkoja liikkeen rajoittamiseksi ja py\u00f6rien tasaisen paksuuden s\u00e4ilytt\u00e4miseksi.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide (green silicon carbide or carburundum) is an invaluable abrasive material with only diamond, cubic boron nitride and cemented carbide having comparable hardness levels. Cutting through soft materials such as glass, ceramics and nonferrous metals with ease, aluminum oxide abrasives are notoriously brittle and short-lived. Abrasive Grit An abrasive grit of a grinding wheel …<\/p>\n