Alumiinioksidi vs piikarbidi

Alumiinioksidi on piikarbidia joustavampi räjäytysmateriaali, sillä se toimii sekä imu- että suorapainejärjestelmissä ja tuottaa tasaisen pinnan kovempia metalleja, kuten terästä, räjäytettäessä.

Piikarbidi on sekä terävämpää että kovempaa kuin alumiinioksidi, mutta sillä on hauras kapea muoto, joka kuluu nopeammin, mikä rajoittaa sen käyttöä kovissa puissa tai ei-rautametalleissa.

Kovuus

Piikarbidi ja alumiinioksidi ovat molemmat erittäin kestäviä materiaaleja, mutta niiden kovuus vaihtelee. Niiden sitkeys- ja murenemisominaisuudet vaihtelevat - sitkeyden ansiosta materiaalit kestävät suurempia määriä painetta, kun taas kovuus suojaa naarmuuntumiselta erilaisia materiaaleja vastaan.

Piikarbidilla on terävämmät ja kovemmat hiomarakeet kuin alumiinioksidilla, joten se on erinomainen valinta ei-metallisten materiaalien puhaltamiseen. Lisäksi piikarbidilla on erinomainen kemiallinen stabiilisuus ja lämmönjohtavuus, ja sitä voidaan käyttää monilla teollisuudenaloilla, kuten tehoelektroniikassa tai tulenkestävissä sovelluksissa.

Alumiinioksidin hiomarake tarjoaa erinomaisia tuloksia metallien tai kovien puulajien työstössä, ja sen käyttöikä on pidempi ja kustannustehokkaampi kuin piikarbidin; lisäksi sen käyttö on turvallisempaa haihtuvissa ympäristöissä.

Alumiinioksidia on saatavana useina eri koostumuksina, kuten ruskeana, valkoisena ja vaaleanpunaisena. Ruskealla alumiinioksidilla on karkea, lohkomainen rakenne, ja se on kestävämpää kuin vaaleanpunainen ja valkoinen vastineensa. Se toimii hyvin metalleilla, maalatuilla pinnoilla ja pehmeillä puulajeilla - se toimii erinomaisesti imu- tai suorapainejärjestelmissä - mutta sitä ei kuitenkaan tulisi käyttää materiaaleihin, kuten kuonaan tai valurautaan; piikarbidi tai zirkonialumiinioksidi antaisi paljon paremman symmetrian ja kestäisi paljon suurempaa painetta kuin alumiinioksidi voi tehdä.

Kestävyys

Alumiinioksidi ja piikarbidi ovat teollisuudessa laajalti käytettyjä hiomamateriaaleja, joilla saadaan yhtä helposti aikaan sileitä pintoja erilaisiin materiaaleihin. Kummallakin on ainutlaatuisia ominaisuuksia, kuten kovuus, kestävyys ja kemiallinen stabiilisuus - näihin kuuluvat kulumiskestävyys, lämmönkestävyys ja staattisen sähkön muodostuminen - joten se soveltuu sovelluksiin, joissa kitkatasot ovat korkeat; lisäksi se tuottaa minimaalisen vähän staattista sähköä, kun sitä käytetään haihtuvissa ympäristöissä, ja se on kemiallisesti riittävän stabiili, jotta se ei syöpynyt märissä ympäristöissä.

Piikarbidi on yksi maailman kovimmista hiomateriaaleista, sillä sen Mohsin kovuus on 9-9,5. Koska se on aggressiivisempi kuin alumiinioksidi, sen terävä reuna tekee siitä sopivan metalleille ja karkeille pinnoille, kuten kivi- ja lasipintojen kiillottamiseen ja ruosteen poistamiseen puulattioiden jälkihoitotöistä. Suljetun kerroksen versiot tarjoavat maksimaalisen raepeittävyyden tasaisen viimeistelyn aikaansaamiseksi.

Piikarbidi pidentää komponenttien käyttöikää kovuutensa ja lämpötilankestävyytensä ansiosta. Kun piikarbidia käytetään käsityönä, sen tarkkuus hauraiden materiaalien muotoilussa pidentää niiden käyttöikää käsityönä. Sopivan hiomamateriaalin valitseminen jokaiseen tehtävään on kuitenkin elintärkeää - lue Kramer Industriesin blogikirjoitus, josta saat ohjeita sopivien hiomapaperin hioma-aineiden valitsemiseen kuhunkin työhön.

Terävyys

Alumiinioksidi- ja piikarbidihionta-aineet ovat yleisimpiä metallintyöstösovelluksissa käytettäviä hioma-aineita. Molemmat tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn ja johdonmukaisuuden puupintojen, maalipintojen, muovipintojen ja metallipintojen hiontaan. Alumiinioksidilla on lohkomainen raerakenne, minkä vuoksi se soveltuu paremmin herkkiin tai tarkkuutta vaativiin tehtäviin, kun taas SiC:n parempi lämmönkestävyys tekee siitä sopivamman hauraampien materiaalien, kuten keramiikan, työstämiseen.

Piikarbidi on kuitenkin monimutkaisempi ja terävämpi materiaali kuin alumiinioksidi, ja siksi se on parempi valinta karkeahionnassa tai jäykempien materiaalien, kuten sementoidun karbidin, hionnassa. Lisäksi kovuutensa ansiosta se säilyttää teränsä pidempään, mikä voi olla erityisen hyödyllistä, kun käsitellään hauraampia materiaaleja, kuten keraamisia.

Jos projektisi vaatii tarkkaa hiontaa, harkitse keraamisten hioma-aineiden käyttöä. Toisin kuin jotkut piikarbidia sisältävät hioma-aineet, ne ovat turvallisempia metallille ja mahdollistavat nopean hionnan ilman, että pinnat vahingoittuvat. Ne ovat myös tehokkaita alumiinivalujen, liukuteräksen valuskalan, ruostumattoman teräksen viimeistelyn sekä ilmailu- ja avaruustekniikan titaaniseossovellusten hiomiseen. Lisäksi keramiikka vaatii harvemmin vaihtamista perinteisiin tuotteisiin verrattuna, mikä tekee puhdistamisesta kaiken kaikkiaan helpompaa!

Kustannukset

Piikarbidi on korkealuokkainen hiomateriaali, joka pystyy jättämään metallipinnoille houkuttelevan pinnan. Se on vähemmän altis tukkeutumiselle kuin alumiinioksidi ja sen suorituskyky on tasaisempi kuin kilpailijansa; sen kustannukset voivat kuitenkin tehdä siitä kalliimman; optimaalisen suorituskyvyn kannalta on ratkaisevan tärkeää valita sopiva raekoko maksimaalista tehokkuutta ja kestävyyttä varten.

Alumiinioksidihionta-aine on yksi yleisimmin käytetyistä hioma-aineista. Alumiinioksidia on saatavana karkeista mikrorakeisiin tuotteisiin, ja se on helposti kiinnitettävissä erilaisiin alustoihin, ja se soveltuu erinomaisesti monille alustoille, kuten metallille (erityisesti pehmeille), lasikuidulle, kipsilevylle ja maalatulle/pohjustetulle puulle - se on jopa erinomainen valinta puuntyöstöprojektien hiontaan kerrosten välillä!

Musta piikarbidi, jota yleisesti kutsutaan karborundiksi, on erittäin kova ja kulmikas hioma-aine, jota käytetään useita kertoja kivien rikotussovelluksissa, ja sitä voidaan jopa sekoittaa karkeampien hioma-aineiden kanssa tehokkaampien työstösekoitusten muodostamiseksi. Lisäksi sen uudelleenkäyttö tekee siitä suositun valinnan räjäytyssovelluksissa; lisäksi se on taloudellinen ja ympäristöystävällinen vaihtoehto, kun sitä käytetään muissa kohteissa, kuten räjäytysprojekteissa.

Vaikka molemmilla hiomateriaaleilla voidaan saavuttaa sileä pinta, alumiinioksidi on yleensä parempi muiden kuin rautametallien hionnassa kuin timantit ja boorikarbidi, puhumattakaan siitä, että se on näitä vaihtoehtoja kustannustehokkaampi.