La selecci\u00f3n de un disco abrasivo depende tanto del material que se va a rectificar como de su proceso de rectificado, por lo que comprender su interacci\u00f3n le permitir\u00e1 seleccionar un abrasivo \u00f3ptimo para su trabajo.<\/p>\n
El abrasivo de \u00f3xido de aluminio es una opci\u00f3n ideal para el desbaste de materiales con baja resistencia a la tracci\u00f3n, como acero inoxidable, bronce y aleaciones de aluminio. Adem\u00e1s, puede combinar este abrasivo con carburo de silicio verde para aplicaciones de lijado de metales blandos.<\/p>\n
El afilado de un disco abrasivo de carburo de silicio viene determinado por el tama\u00f1o y el tipo de sus granos. Estos granos cortan el material que se muele en virutas que se desprenden m\u00e1s eficazmente con el tiempo; pero con el tiempo sus puntas cortantes se desgastan y se desafilan, lo que provoca un corte menos eficaz, ya que menos granos penetran f\u00e1cilmente en el material y la fricci\u00f3n genera calor que fractura o desintegra los puentes de uni\u00f3n que los mantienen unidos.<\/p>\n
La al\u00famina (al2O3) y la arena de s\u00edlice son dos abrasivos muy utilizados en las muelas abrasivas, siendo el \u00f3xido de aluminio el m\u00e1s adecuado para materiales con mayor resistencia a la tracci\u00f3n y el carburo de silicio el m\u00e1s adecuado para materiales no met\u00e1licos con menor resistencia a la tracci\u00f3n, como el vidrio o la cer\u00e1mica. El carburo de silicio tambi\u00e9n ofrece una acci\u00f3n abrasiva m\u00e1s fina que el \u00f3xido de aluminio, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren acabados superficiales de precisi\u00f3n, como las piezas aeroespaciales.<\/p>\n
La dureza de un abrasivo determina su capacidad para cortar materiales. Las muelas de carburo de silicio vienen equipadas con granos que van desde el corind\u00f3n marr\u00f3n (grado A) hasta el carburo de silicio verde (grado GC). Un grano m\u00e1s duro funciona mejor con materiales m\u00e1s duros, mientras que los granos m\u00e1s blandos funcionan mejor con metales blandos.<\/p>\n
Los granos abrasivos vienen en varios tama\u00f1os que determinan su rugosidad. El \u00f3xido de aluminio (grado A) funciona bien con acero y hierro, mientras que los granos de al\u00famina de circonio tienden a ser m\u00e1s duraderos para su uso en metales no ferrosos con menor resistencia a la tracci\u00f3n.<\/p>\n
El carburo de silicio negro presenta mayor dureza y fragilidad que el corind\u00f3n blanco, por lo que es el material ideal para el rectificado de fundici\u00f3n gris, lat\u00f3n y aluminio. Adem\u00e1s, su procesamiento de vidrio, piedra, materiales refractarios, as\u00ed como carburo cementado y otras aleaciones duras de molienda hace que este tipo de carburo de silicio sea menos adecuado para aplicaciones de lijado en h\u00famedo; el carburo de silicio verde ofrece una acci\u00f3n de corte m\u00e1s dura pero m\u00e1s pura a una mayor fragilidad que el carburo de silicio negro normal.<\/p>\n
Las muelas abrasivas de carburo de silicio han demostrado ser esenciales en muchas aplicaciones que exigen un riguroso trabajo de acabado, en particular las relacionadas con metales duros, cer\u00e1mica y cuarzo fundido, sin da\u00f1ar su sustrato ni introducir contaminantes en el producto acabado. Adem\u00e1s, este material presenta bajos niveles de impurezas para un rendimiento de corte preciso, as\u00ed como una buena conductividad t\u00e9rmica y un impresionante punto de fusi\u00f3n.<\/p>\n
Existen distintos abrasivos en funci\u00f3n del material que se vaya a rectificar; el \u00f3xido de aluminio funciona mejor cuando se rectifican materiales f\u00e9rreos y metales de alta resistencia, mientras que la al\u00famina de circonio funciona mejor en fundiciones y metales no met\u00e1licos de baja resistencia, como aleaciones no f\u00e9rreas como el hierro fundido. El carburo de silicio funciona mejor con metales no f\u00e9rreos, piedra y materiales de vidrio.<\/p>\n
Las muelas unitizadas de carburo de silicio de cambio r\u00e1pido de la serie 700 de Standard Abrasives combinan un mineral de carburo de silicio de densidad blanda y corte afilado con un aglomerante de resina resistente para formar un producto abrasivo asequible pero eficaz que alisa, desbarba y da acabado a las piezas de forma efectiva. Su conformabilidad les permite satisfacer tolerancias ajustadas, como el pulido de zonas de fileteado de \u00e1labes de chorro antes del proceso de recubrimiento o de metales blandos para obtener resultados \u00f3ptimos.<\/p>\n
La seguridad debe ser siempre una prioridad a la hora de utilizar cualquier disco abrasivo. Entre los peligros que pueden surgir se incluyen las part\u00edculas expulsadas de la rueda o de la pieza de trabajo, el contacto entre la rueda y la pieza de trabajo y los dedos atrapados en el husillo, etc. Todas las ruedas abrasivas deben utilizarse \u00fanicamente en m\u00e1quinas equipadas con las protecciones y bridas adecuadas y s\u00f3lo a las velocidades recomendadas; los operadores de dichas ruedas deben recibir formaci\u00f3n para comprender los riesgos y gestionarlos eficazmente.<\/p>\n
Cada disco abrasivo consta de dos elementos principales: los granos cortantes que realizan la acci\u00f3n de corte y su soporte mediante aglomerante. Los diferentes granos y aglomerantes proporcionan caracter\u00edsticas de corte distintas: el \u00f3xido de aluminio se utiliza popularmente para rectificar metales como el hierro; sin embargo, su velocidad de corte y durabilidad suelen ser inferiores a las de otros granos como el carburo de silicio, que tiene granos m\u00e1s afilados, duros y r\u00edgidos para cortar f\u00e1cilmente vidrio, pl\u00e1stico y tableros de fibra de densidad media.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Selecting an abrasive wheel depends on both the material being ground down and its grinding process, so understanding their interaction will enable you to select an optimal abrasive for your job. Aluminum oxide abrasive is an ideal choice for rough sanding materials with low tensile strengths such as stainless steel, bronze and aluminum alloys. Furthermore, …<\/p>\n