¿Qué es el carburo de silicio?

El carburo de silicio, también conocido como carborundo, es un compuesto químico inorgánico formado por átomos de silicio y carbono que tiene una dureza equivalente a la del diamante. Aunque sólo se encuentra en la naturaleza en pequeñas cantidades como la piedra preciosa moissanita, la producción en masa comenzó en 1893 para su uso como abrasivo.

Últimamente, el grafeno ha acaparado titulares como material semiconductor alternativo al silicio. Ofrece mayor tolerancia a la tensión de ruptura y mejores propiedades de conductividad térmica.

X4 es un material más duro con un abrasivo de grano 150.

El carburo de silicio, el único compuesto de silicio y carbono, se ha utilizado como material abrasivo durante más de cien años, produciéndose y utilizándose ampliamente como aplicaciones de alto rendimiento, refractarios y cerámicas. Se trata de un material muy estable que puede fabricarse en estructuras cerámicas duras para aplicaciones de desgaste, así como para aplicaciones de desgaste estructural a tensiones y temperaturas elevadas; se encuentra de forma natural como piedra preciosa moissanita; se produce sintéticamente para su uso como pastillas de freno de automóviles y chalecos antibalas.

El SiC es un material extremadamente duro (nueve en la escala de Mohs) con excelentes propiedades de resistencia química, a la corrosión y al choque térmico. No puede ser atacado por ácidos ni álcalis y soporta temperaturas de hasta 1600 grados C sin problemas de dilatación térmica ni rigidez; todas ellas cualidades que hacen del SiC una elección popular como material para espejos de telescopios astronómicos.

La fusión, el moldeo y la sinterización pueden producir diferentes formas y tamaños de abrasivos cerámicos que se pueden moldear en diversas formas y tamaños para su uso en aplicaciones de chorro de arena. Porque la cerámica se puede moldear fácilmente en medios personalizados para aplicaciones de chorro de arena y tiene una gran durabilidad. Además, este abrasivo respetuoso con el medio ambiente produce muy poco polvo y cero electricidad estática; por otra parte, requiere menos costes de mantenimiento a lo largo del tiempo y cuesta menos dinero en general.

Washington Mills ofrece productos CARBOREX(r) en múltiples químicas y tamaños para servir a una gama de industrias incluyendo, pero no limitado a: Chorreado abrasivo, abrasivos revestidos, muelas abrasivas, lapeado, cerámica, refractarios metalúrgicos, refractarios para sierra de hilo, resistencia al desgaste. Nuestro equipo de expertos está a su disposición para mostrarle sus múltiples aplicaciones.

X4 es un material de densidad media con un abrasivo de grano 150.

El carburo de silicio, más conocido por su nombre en latín, carborundo, es un compuesto químico de silicio y carbono de extrema dureza y color entre marrón y negro que se encuentra en la naturaleza como el raro mineral moissanita; sin embargo, desde 1893 se fabrica en polvo o cristal para su uso como abrasivo. Además, también se emplea en la fabricación de cerámica, la producción de refractarios y las aplicaciones de alto rendimiento; además, puede doparse de tipo n con nitrógeno o fósforo y de tipo p con aluminio, berilio o boro para la producción de semiconductores.

A temperaturas elevadas, su baja dilatación térmica, su gran solidez y su excelente resistencia química lo convierten en un material atractivo para aplicaciones que impliquen temperaturas elevadas. Los álcalis o ácidos sólo lo atacan en concentraciones muy elevadas, mientras que su rigidez y resistencia le permiten soportar temperaturas de hasta 1600 grados C. Por último, su baja conductividad eléctrica lo convierte en un componente valioso en dispositivos eléctricos que requieren tensiones o temperaturas elevadas, como resistencias o diodos.

La arenilla de carborundo es un medio eficaz para el grabado con carborundo, una forma de grabado por colagrafía en la que la arenilla se aplica a una plancha de aluminio, se entinta y se imprime en papel con una prensa de lecho rodante. Su superficie granulada atrapa las gotas de tinta para producir impresiones con detalles exquisitos.

El SiC puro es incoloro; los productos industriales suelen tener un color entre marrón y negro debido a las impurezas de hierro. El carburo de silicio (SiC) es un material indispensable en la producción de microchips basados en silicio y otros componentes electrónicos, como los LED y los detectores de las primeras radios. Además, sus usos se extienden más allá de la electrónica; por ejemplo, se utiliza a menudo como abrasivo y herramienta de corte; ¡sus granos pueden incluso combinarse mediante sinterización para placas cerámicas de chalecos antibalas! Uno de los métodos de producción más populares es el polvo sublimado que se transforma a altas temperaturas en diversos elementos como silicio, carbono y dióxido de silicio, dando lugar a monocristales en forma de escamas de hasta 2x 2 cm de tamaño. El proceso Lely suele dar resultados en este material con cristales únicos como producto final de tamaños comprendidos entre 2 cm - ¡y 2 cm!

X4 es un material duro con un abrasivo de grano 150.

El carburo de silicio es un material extremadamente duro y quebradizo con múltiples usos. Debido a su alto punto de fusión y a su gran resistencia química, el carburo de silicio se utiliza como materia prima indispensable en muchas industrias. Además, sus bajos índices de expansión térmica y su gran resistencia a temperaturas elevadas lo hacen muy deseable. Además, el carburo de silicio puede adoptar diversas formas y tamaños para diferentes aplicaciones, por lo general en forma tetraédrica, pero también puede adoptar la forma de cristales monoclínicos, cúbicos u otros polimorfos si es necesario para usos concretos.

El carburo de silicio (SiC) es un compuesto químico inorgánico formado por cuatro tetraedros de carbono y silicio unidos por fuertes enlaces en su red cristalina, y ocupa el puesto 9 en la escala de Mohs de dureza. Es un material rígido y duradero con buena resistencia al choque térmico. El SiC sirve como aislante eléctrico y existen formas cristalinas o amorfas. Además, el SiC actúa como material semiconductor y puede doparse con nitrógeno, fósforo, boro, aluminio o galio para producir diversos dispositivos.

El carborundo (SiC) se sintetizó por primera vez mediante experimentos de laboratorio en 1890 con el proceso de Edward Acheson -que se sigue utilizando hoy en día- de calentar una mezcla de arcilla y coque en polvo en un horno de hierro. El SiC puede refinarse mediante la sinterización, que produce gránulos de distintos tamaños y composición química, o cultivarse como monocristales mediante el proceso de Lely; también existen soluciones más caras.

El negro de humo se utiliza a menudo en aplicaciones de granallado abrasivo debido a su durabilidad y bajo coeficiente de fricción; sin embargo, también puede ser útil en otras áreas como la metalurgia, la cerámica, los refractarios de vidrio y las aplicaciones de alto rendimiento como el rectificado de metales o compuestos.