Los hornos de gas y el encendedor de superficie caliente de carburo de silicio

Una orquesta de eventos son necesarios para encender la llama de su horno de gas y alcanzar su ubicación objetivo - las chispas de un encendedor de superficie caliente de carburo de silicio (HSI) son esenciales para que esto suceda.

Los HSI son calentadores de resistencia que se ponen al rojo vivo cuando se les aplica tensión. Suelen durar entre cinco y diez años antes de que sea necesario sustituirlos periódicamente.

Baja tensión

Los encendedores de superficie caliente de carburo de silicio (HSI) se encargan de calentar la mezcla de aire y combustible de su horno para que pueda encenderse. Mientras que las luces piloto suelen consumir más energía que sus homólogos de horno, un HSI sólo se activará cuando se envía una señal de su tablero de control para hacerlo. Con su capacidad para quemar caliente antes de enfriar de nuevo después de cada ciclo, un HSI suele durar cinco o diez años antes de necesitar ser reemplazado.

Si un HSI empieza a quemarse con frecuencia, puede deberse a numerosas razones. Una causa común podría ser el exceso de potencia; si un HSI recibe más de 120 voltios puede quemarse más rápidamente. Si esto parece ser un problema para su dispositivo, póngase en contacto con su compañía eléctrica y vea si pueden reducir la cantidad de voltaje que se le envía.

Otra posibilidad es que algo vaya mal con el propio encendedor. Si está hecho de un material de carburo de silicio más barato, como los encendedores de nitruro de silicio, probablemente duren más antes de quemarse rápidamente en comparación con sus homólogos de carburo de silicio. Si este es su caso, es posible que tenga que instalar rápidamente encendedores de repuesto originales del fabricante de su horno de gas.

En cuanto un HSI se vuelve inservible debido al uso excesivo o a la negligencia, su elemento puede mostrar signos de estar agrietado, a menudo identificables por manchas blancas o líneas a través de su elemento. Aunque son funcionales, los elementos agrietados tienen una vida útil más corta que sus homólogos no agrietados.

A veces, los HSI pueden salvarse simplemente sustituyendo su arrancador en una ubicación adecuada. Cuando se instala correctamente, un arrancador debe colocarse de modo que su punta esté cerca del quemador de gas y no demasiado lejos; de lo contrario, es posible que su temperatura nunca alcance su ajuste ideal y no encienda correctamente su mezcla de combustible y aire.

Suciedad

Como ocurre con cualquier componente de un horno de gas, los encendedores de carburo de silicio de superficie caliente (HSI) acaban desgastándose y deben sustituirse, lo que puede provocar problemas de arranque o que el horno se apague prematura o repetidamente. Si sospecha que un HSI puede estar fallando, primero intente algunos pasos de solución de problemas antes de reemplazarlo por completo.

Los modelos más recientes de hornos de gas suelen utilizar un sistema de encendido electrónico con un encendedor de superficie caliente por infrarrojos para encender sus quemadores cuando se necesita calor. Este método, también conocido como bujías incandescentes o varillas incandescentes, es una solución fácil y rentable que se pone al rojo vivo cuando se le aplica tensión y permite que el gas comience a arder con mayor eficacia.

Un cebador puede resultar dañado por muchos factores, desde el aire polvoriento y la acumulación de grasa hasta la suciedad que obstruye su cámara. Cuando esto ocurre, se produce un sobrecalentamiento o no aparece ningún resplandor. Para limpiar un encendedor que se haya ensuciado, desconéctelo y límpielo con un paño o esponja con un poco de agua; o rociándolo directamente. Los depósitos de carbón podrían desprenderse y bloquear su capacidad de producir chispas si se pulveriza directamente sobre él.

La mayoría de los encendedores están hechos de carburo de silicio o nitruro de silicona y normalmente vienen en forma de un palo plano de 1,5″ de largo o una forma cilíndrica de 2 pulgadas de diámetro con cables conectados a una base de cerámica, aislándolos de la tensión. Una vez que se aplica el voltaje, los elementos de carburo o nitruro dentro comienzan a brillar de color naranja cuando se aplica voltaje - un indicador para el reemplazo tanto por los propietarios de viviendas y técnicos profesionales de HVAC por igual.

Los ignitores de carburo de silicio todavía se encuentran en muchos hornos, pero los ignitores de nitruro de silicio, más duraderos, se están convirtiendo en la opción preferida. Los ignitores de nitruro soportan mejor las altas temperaturas y los ciclos rápidos de calentamiento/enfriamiento sin agrietarse. Si opta por este tipo de ignitores, ahorrará en costes energéticos y aumentará la vida útil del horno.

Grasa

Un horno de aire equipado con un encendedor de superficie caliente de carburo de silicio necesita una cantidad adecuada de grasa para funcionar correctamente. Sin suficiente lubricante para evitar que su sistema de encendido se queme demasiado rápido y se sobrecaliente rápidamente, el sobrecalentamiento y la avería se convierten en causas comunes de fallo del encendedor. Por suerte, los módulos de ignición de repuesto de fabricantes como White Rodgers pueden instalarse fácilmente como módulos de sustitución directa y ofrecen una alternativa asequible a la sustitución de su unidad original.

Cuando un termostato pide calor, se envía una señal de 24 voltios al módulo que activa la pre-purga si está instalada y espera de 15 a 30 segundos antes de encender los quemadores principales - dependiendo de su fabricante algunos módulos también activan los relés de soplado o los sopladores en este momento.

Los retardos de pre-purga están diseñados para dar tiempo al encendedor a alcanzar su temperatura adecuada antes de encender los quemadores principales, dando 17 ó 34 segundos (en ciertos modelos 20-40) para alcanzar ese nivel óptimo.

Una vez que el arrancador alcanza la temperatura deseada, detecta la rectificación de la llama o, en algunos modelos, sensores de llama independientes para controlar la potencia de la llama. Cualquier contaminación como polvo, polvo de yeso, aislamiento de fibra de vidrio o selladores que interfiera con esta señal podría reducir considerablemente la vida útil del encendedor; en caso de que se acerquen demasiadas obstrucciones de este tipo, el encendedor podría incluso quemarse antes de haber completado este proceso de rectificación.

Los aislantes de los sensores de llama pueden deteriorarse y provocar cortocircuitos en entornos húmedos en los que gotee agua sobre ellos, especialmente si se agrieta su aislante cerámico. Compruebe regularmente si hay grietas en el aislante cerámico de su sensor y sustitúyalo si es necesario; los aislantes cerámicos agrietados probablemente se calentarán al tacto, y cualquier grieta puede permitir que los cables entren en contacto con el metal del encendedor o del bastidor del horno y provoquen un cortocircuito a tierra. Si está situado en un lugar que no sea seco, trasládelo a un entorno más adecuado para reducir los riesgos de cortocircuito.

Válvula de gas sobrealimentada

Los ignitores de superficie caliente son una de las principales fuentes de calor utilizadas para encender los procesos de combustión en hornos de gas y muchos aparatos que utilizan gas natural o propano, como calderas, calentadores de agua y chimeneas. Aunque existen otras formas de ignición, como las chispas o las luces piloto, requieren una atención constante para mantener las llamas, mientras que un ignitor sólo necesita calentarse durante la fase de inicialización. Algunos ejemplos comunes son las calderas, los calentadores de agua y las chimeneas que contienen estos dispositivos.

Los ignitores de carburo de silicio de superficie caliente suelen ir dentro de un soporte cerámico y tienen el tamaño aproximado de una moneda de 25 centavos, identificable por el polvo blanco de sílice que se forma al funcionar. Deben durar entre cinco y diez años antes de que sea necesario sustituirlos; cuando llegue el momento, es importante inspeccionarlos de cerca para detectar grietas o roturas en el manguito aislante y las conexiones, y utilizar un voltímetro para confirmar la existencia de un circuito abierto o de continuidad cuando se aplica tensión.

En cuanto se cierran los contactos del termostato y se solicita calor (contactos del termostato cerrados), la placa de control envía una señal de 24 voltios al módulo de ignición. Una vez calentado, el encendedor comienza su trabajo y se activará después de un período indefinido (normalmente 15-30 segundos) de retardo de tiempo específico para cada unidad.

Tan pronto como el arrancador se haya calentado lo suficiente, indicará a su módulo de encendido que hay llama y abrirá la válvula de gas principal en función del tipo de unidad y de los ajustes del instalador. Una vez que se ha producido la verificación de la llama, la válvula de gas puede cerrarse de nuevo antes de apagar finalmente el encendedor.

Si un arrancador de superficie caliente de carburo de silicio no responde durante su tiempo de encendido, se recomienda realizar una prueba de continuidad con un multímetro o mirando su resistencia a temperatura ambiente (RTR). Los aceites corporales a veces pueden hacer que el elemento se descomponga y muestre una resistencia más alta a ciertas temperaturas de lo que debería, por lo que ésta es una prueba excelente antes de sustituir un HSI ineficaz. Existen kits de actualización disponibles en la mayoría de los fabricantes que permiten a los usuarios sustituir los antiguos encendedores de carburo de silicio por los modernos encendedores de nitruro de silicio; normalmente incluyen encendedores de repuesto, así como adaptadores de conexión de cables para facilitar la instalación de los nuevos encendedores.