Disco de carburo de silicio

El carburo de silicio es un material abrasivo ideal para aplicaciones de esmerilado, lijado y pulido a baja presión. Presenta bordes de corte afilados con friabilidad reducida para cortes más uniformes, al tiempo que se mantiene resistente a la carga, lo que minimiza los atascos.

El carburo de silicio (SiC) es un compuesto químico inorgánico formado por silicio y carbono. Se encuentra de forma natural en el raro mineral moissanita y también puede fabricarse en grandes cristales individuales o en polvo para usos industriales.

Versatilidad

El carburo de silicio es un material duro y polivalente con numerosas aplicaciones. Se encuentra de forma natural como mineral moissanita en la naturaleza y se produce sintéticamente para dispositivos electrónicos. El carburo de silicio ofrece varias ventajas sobre los granos abrasivos tradicionales, como su menor coste y su mayor durabilidad, características ideales para pulir con precisión y rendimiento superficies de piedra o metal.

Los discos de carburo de silicio presentan granos afilados y cortantes que permiten velocidades de corte más rápidas y proporcionan un acabado más preciso que otros abrasivos, por lo que son adecuados para el lijado en seco y en húmedo, el esmerilado y el pulido; el lijado en húmedo es especialmente eficaz para eliminar la corrosión y el óxido de las superficies; además, el carburo de silicio se elige a menudo para el esmerilado de metales no férreos, vidrio y superficies de mármol.

Los discos de carburo de silicio ofrecen versatilidad y un grano abrasivo duradero gracias a su extrema agudeza y friabilidad, por lo que puede elegir uno que se adapte a su aplicación entre su gama de granos. Además, su duradera incrustación de resina mantiene los granos a salvo de daños, mientras que su estanqueidad evita daños a altas velocidades o temperaturas.

Estos discos pueden utilizarse en aplicaciones de lijado en seco o en húmedo y son compatibles con muchos sistemas de cambio rápido. Disponibles en opciones de grano grueso y compatibles con sistemas de cambio rápido como las almohadillas de soporte TP, TR, TS o TSM para intercambios sin herramientas a altas velocidades para una seguridad de fijación óptima.

El grano abrasivo puede influir enormemente en el rendimiento del disco. Entre las opciones más comunes se encuentran el óxido de aluminio, la alúmina de circonio y la alúmina cerámica; la elección de uno adecuado para su proyecto podría ahorrarle tiempo y dinero, además de mejorar su resultado final. Estos granos se unen a los discos con resinas resistentes al agua para aumentar su durabilidad, lo que ayuda a que los discos duren más y ofrezcan un rendimiento óptimo incluso en circunstancias extremas.

Durabilidad

El carburo de silicio es un material extremadamente duro y duradero con una resistencia superior a la abrasión, que se utiliza a menudo en muelas y herramientas de corte, producción de cerámica, fabricación de componentes electrónicos, revestimientos de hornos y dispositivos electrónicos semiconductores que requieren altas temperaturas y tensiones.

El carburo de silicio supera a otros abrasivos, especialmente al diamante, por su durabilidad. Este material puede soportar velocidades y presiones más elevadas que muchas otras opciones, sin dejar de ser resistente al calor y a la corrosión, lo que resulta ideal para aplicaciones que exigen un trabajo de precisión y una larga vida útil.

La durabilidad es de especial importancia a la hora de seleccionar un material abrasivo, ya que deben soportar un desgaste constante en un entorno de trabajo cada vez más intenso. Los abrasivos que carecen de durabilidad no durarán tanto o pueden volverse quebradizos y romperse antes de tiempo; sin embargo, hay ciertos tipos de abrasivos que resisten mejor el desgaste, como el papel de lija y los abrasivos cerámicos, que proporcionan una excelente longevidad.

Los abrasivos de cerámica y carburo de silicio se encuentran entre los mejores. Con una durabilidad excepcional, estos abrasivos pueden utilizarse para esmerilar y alisar superficies de hormigón y piedra, así como para dar forma o grabar materiales frágiles como el vidrio. Además, facilitan la eliminación de revestimientos y adhesivos.

Estos abrasivos son duraderos y resistentes a los productos químicos, por lo que son adecuados para una amplia gama de usos en proyectos de construcción y para el esmerilado/pulido de piedra natural y otros materiales. Además, son perfectos para su uso en pruebas metalúrgicas/metalografía/facetado de gemas, así como para el facetado de gemas en húmedo o en seco. Disponibles en varios tamaños de grano para satisfacer las distintas necesidades de aplicación, estos versátiles productos también pueden utilizarse en húmedo o en seco.

La durabilidad del carburo de silicio es una de las principales razones por las que se utiliza a menudo como material de blindaje antibalas. Este material tiene una tenacidad increíble, soporta incluso balas potentes sin resquebrajarse por el impacto. Además, su conductividad térmica superior, su rigidez y sus propiedades de baja expansión térmica también lo hacen adecuado para fabricar espejos de telescopio.

Seguridad

Los discos de carburo de silicio deben utilizarse con precaución en el lugar de trabajo. Al ser muy abrasivos, estos discos plantean riesgos para la piel y los ojos que deben mitigarse. Los trabajadores deben llevar guantes y ropa diseñada para protegerse del polvo mientras limpian el equipo con regularidad; los empresarios deben crear un programa que incluya evaluaciones de riesgos, requisitos de formación de los trabajadores, pruebas de ajuste de las mascarillas y reconocimientos médicos; además, sería prudente que los trabajadores llevaran una mascarilla antipolvo cuando trabajen con carburo de silicio, ya que puede desencadenar problemas respiratorios.

El carburo de silicio, compuesto de átomos de silicio y carbono, es un compuesto químico inorgánico que se encuentra en muelas abrasivas, lápices, materiales abrasivos y materiales refractarios. Aunque se encuentra de forma natural como depósitos minerales de moissanita en la naturaleza, la producción de carburo de silicio suele realizarse sintéticamente mediante un proceso industrial conocido como sinterización.

La seguridad del carburo de silicio depende tanto de la cantidad como de la duración de la exposición. Cuando se expone a grandes cantidades, el carburo de silicio puede dañar los pulmones y otros órganos; causar irritación de ojos, nariz, garganta; así como provocar una reacción alérgica en algunos individuos.

La inhalación de polvo de carburo de silicio puede causar irritación pulmonar y ocular y debe evitarse a toda costa; cualquier trabajador que manipule el material debe lavarse las manos después de manipularlo y abstenerse de comer, fumar o beber mientras trabaje con él; además debe lavar cualquier prenda que haya estado en contacto con él y acudir inmediatamente al médico si ha habido contacto de la piel con cualquier componente de este compuesto.

La exposición al carburo de silicio puede provocar fibrosis pulmonar intersticial difusa, similar a la silicosis. Además, también se han notificado casos de mesotelioma pulmonar en niños expuestos a polvo de carburo de silicio.

El carburo de silicio puede ayudar a reducir la exposición de los empleados y a mejorar la seguridad en el lugar de trabajo, siendo normalmente los controles técnicos el medio más eficaz para conseguirlo. El equipo de protección individual puede seguir siendo necesario en determinados casos, por ejemplo, cuando se realizan trabajos al aire libre o en espacios confinados o mientras se instalan controles en el lugar de trabajo.

Coste

Los materiales abrasivos de carburo de silicio pueden utilizarse en muchas aplicaciones de mecanizado. Por ejemplo, pueden utilizarse para esmerilar y pulir semiconductores, cerámica y metales ferrosos; pulir superficies de piedra natural como granito, mármol y mármol cultivado; desbarbar bordes de vidrio y metales; producir bloques de polvo y discos de diversas formas para lijado en seco o en húmedo; ¡incluso produce partículas similares al polvo para desbarbar!

Los discos de lijado de carburo de silicio son abrasivos muy versátiles con costes más bajos debido al menor coste de las materias primas; lo que los convierte en una opción asequible tanto para proyectos de lijado profesionales como de bricolaje. No obstante, hay que tener en cuenta que estos discos deben utilizarse con maquinaria y técnicas adecuadas para obtener resultados óptimos.

Estos discos de lijar se pueden utilizar para múltiples tareas, desde la eliminación de goteos de esmalte de la cerámica para suavizar la cerámica deformada y la nivelación de los postes del estante del horno. Con opciones de grano fino y grueso para satisfacer cualquier necesidad, estos discos de lijado ayudarán a que su proyecto llegue a buen término sin esfuerzo. Tanto si acaba de empezar como si es un profesional experimentado, estos discos de lijar le ayudarán en sus esfuerzos con facilidad.

Estos discos de lijado duraderos cuentan con un soporte de agarre autoadherente que facilita su colocación y ajuste seguro en las herramientas de lijado. Fabricados con grano de óxido de aluminio de primera calidad recubierto de estearato antidesgaste para evitar que se obstruyan, son adecuados para el acabado de superficies de madera, pintura, plástico y metal.

El carburo de silicio es un compuesto químico duro y duradero formado por silicio y carbono. Aunque sólo se encuentra de forma natural en cantidades extremadamente limitadas como mineral de moissanita, su uso industrial como polvo o cristal ha aumentado significativamente a lo largo de los años debido a los métodos de producción industrial. El carburo de silicio también funciona como semiconductor de banda prohibida ancha y se pueden tallar gemas a partir de él; además, es parte integrante de brocas ligeras de alta calidad muy utilizadas en la construcción, así como de herramientas de corte para trabajos de albañilería, aplicaciones en suelos o herramientas de corte para la construcción, ya que incluso puede adherirse a otros materiales para formar abrasivos.