Aluminiumoxid-Keramikstäbe - ein vielseitiges Material für technische Anwendungen

Aluminiumoxid-Keramikstäbe sind vielseitige Materialien, die in vielen anspruchsvollen thermischen, chemischen und Verschleißanwendungen eingesetzt werden. Sie sind in der Lage, hohen Temperaturen ohne Korrosionsschäden oder weiteren Abbau zu widerstehen und werden in vielen Branchen und Anwendungsfällen eingesetzt.

Aluminiumoxid weist auch eine ausgezeichnete Bruchzähigkeit auf, so dass es sich als abriebfester und starker Werkstoff eignet. Darüber hinaus lassen sich grüne oder bissfeste Materialien leicht bearbeiten.

Hohe Wärmeleitfähigkeit

Aluminiumoxidkeramik ist ein extrem dichtes technisches Keramikmaterial, das für anspruchsvolle technische Anwendungen verwendet wird. Es lässt sich leicht in komplexe Formen bringen und mit Präzisionsmaschinen mit engen Toleranzen bearbeiten. Darüber hinaus verfügt diese Keramik über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Abriebfestigkeit und ist korrosionsbeständig.

Die Zugfestigkeit von Aluminiumoxidkeramiken wird durch ihre Fähigkeit bestimmt, einer nach außen gerichteten Kraft zu widerstehen, die parallel zu ihrer Stabachse wirkt, und gilt als eine der wichtigsten mechanischen Eigenschaften. Auch die Druckfestigkeit korreliert direkt mit dieser Eigenschaft.

Aluminiumoxidkeramik zeichnet sich durch hohe Zug- und Biegefestigkeit, hervorragende chemische Beständigkeit, elektrische Isolierfähigkeit und geringe Wärmeausdehnung aus - Eigenschaften, die sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet machen.

Die Formbarkeit von Aluminiumoxidkeramik eignet sich für komplizierte Konstruktionen. Es kann mit Gewinden, Löchern, Falzen, Schlitzen, Vertiefungen und Verjüngungen versehen werden, um bestimmte Design- oder Leistungskriterien zu erfüllen. Aluminium lässt sich mit herkömmlichen Werkzeugen leicht bearbeiten, während Oberflächenbehandlungen wie Schleifen oder Läppen dazu beitragen können, die gewünschte Oberfläche zu erzielen. Darüber hinaus kann dieses Material zu verschiedenen Konfigurationen geformt werden, wie z. B. zu Scheiben, Stäben und Unterlegscheiben für eine bequeme Lagerung und Verwendung. IPS Ceramics bietet industriell bearbeitete Aluminiumoxid-Keramikstangen in verschiedenen Standardgrößen sowie kundenspezifische Stücke an, die den Spezifikationen des Kunden entsprechen. Wir haben diese Komponenten auf Lager und können sie sofort zum Versand bereitstellen, wobei wir bei der Handhabung und dem Versand besondere Sorgfalt walten lassen, um Schäden zu vermeiden, indem wir geeignete Umkartons und Polstermaterialien sowie bei einigen Artikeln eine Vakuumverpackung verwenden.

Hohe Zugfestigkeit

Die hohe Zugfestigkeit von Aluminiumoxid-Keramikstäben ermöglicht eine hohe Temperaturbeständigkeit und macht sie zu einem idealen Material für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Darüber hinaus eignet er sich aufgrund seiner starken und stabilen Struktur als Ersatzteil für hochbelastete technische Anwendungen.

Tonerde ist eine der am häufigsten verwendeten technischen Keramiken, die aufgrund ihrer Eigenschaften in etwa 80% der technischen Anwendungen zum Einsatz kommt. Aluminiumoxid bietet ein hohes Maß an elektrischer Isolierung und mechanischer Festigkeit; es kann mit engen Toleranzen zu Präzisionsteilen verarbeitet werden; außerdem weist es eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und kann rauen chemischen Umgebungen widerstehen.

Yttriumoxid-stabilisiertes Zirkoniumdioxid (YSZ), eine weitere weit verbreitete Industriekeramik, ist sehr hart und langlebig und verfügt über außergewöhnliche Isolier- und Verschleißfestigkeitseigenschaften. Aufgrund seiner Fähigkeit, höheren Temperaturen standzuhalten, wird es auch in der Halbleiterproduktion verwendet.

Keramikverbundwerkstoffe aus Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid (AlZrO2) sind ein außergewöhnlich hartes technisches Keramikmaterial mit hervorragenden Eigenschaften in Bezug auf Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Bruchzähigkeit, die sich aus beiden Komponenten ergeben - hartes Aluminiumoxid sorgt für Härte/Festigkeit/Verschleißfestigkeit, während die Bruchzähigkeit von Zirkoniumoxid für hohe Bruchzähigkeit sorgt. Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid-Keramik kann in sehr hohen Reinheitsgraden für den Einsatz in verschiedenen Branchen hergestellt werden - es gibt sie in allen möglichen Formen/Größen/Verwendungsfällen!

Hohe Härte

Keramische Werkstoffe bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität. Tonerde (Al2O3) ist einer der ältesten dieser technischen Werkstoffe. Als nichtmetallisches anorganisches Material kann es durch Wärmebehandlungsverfahren in verschiedene Formen gebracht werden, um Hochtemperatur-Ofenkomponenten oder Geräte zur Handhabung von heißem Glas herzustellen. Nach dem Sintern wird Aluminiumoxid zu dichter Einphasen-Keramik mit geschlossenen Poren von weniger als 0,5% Porosität - ideale Eigenschaften für industrielle Anwendungen.

Aluminiumoxidkeramik ist ein extrem hartes und widerstandsfähiges Material, das sich für viele industrielle Anwendungen eignet. Mit seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit und seiner Temperaturwechselbeständigkeit von bis zu 1000 Grad Celsius ist Aluminiumoxid-Keramik eine ausgezeichnete Materialwahl.

Die Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxidkeramik hängt von der Korngröße und der Verteilung im Material ab und muss außerdem frei von Fremdpartikeln sein. Studien haben gezeigt, dass die Korngröße eine wesentliche Rolle bei der Verschleißfestigkeit spielt. Dogan und Esposito [5] stellten fest, dass Keramiken mit kleiner Korngröße aufgrund des Quetschwachstums zwischen den Körnern ein besseres Verschleißverhalten aufweisen.

Die überragende Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxid-Keramik ist zum Teil auf ihren niedrigen Ausdehnungskoeffizienten zurückzuführen. Aluminiumoxid hat einen geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten als Quarz und Sand, was bei der Arbeit unter hohen Temperaturen von Vorteil sein kann; bei bestimmten Anwendungen könnte sich diese Eigenschaft jedoch als nachteilig erweisen.

Hohe Verschleißfestigkeit

Eine hohe Verschleißfestigkeit ist eines der Markenzeichen von Aluminiumoxid-Keramikstäben. Diese Eigenschaft ergibt sich aus seiner hohen Härte und Zähigkeit. Darüber hinaus verfügt dieses Material über eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und hält auch hohen Temperaturen stand, so dass es für eine Reihe von industriellen Anwendungen geeignet ist.

FESEM wurde eingesetzt, um die Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxid-Keramik durch die Untersuchung ihrer Mikrostruktur zu verstehen, und unsere Ergebnisse zeigten, dass Spurenmengen von Gd2O3 die Körner feiner machen und gleichzeitig das Kornwachstum hemmen können; Seltene-Erden-Ionen füllen Defekte auf den Kornoberflächen auf, um die Energie zu senken und damit die Diffusionsraten an den Korngrenzen zu verlangsamen.

Die Schüttdichte von Aluminiumoxidkeramiken ist ebenfalls ein Einflussfaktor für ihre Verschleißrate, wobei Keramiken mit höherer Dichte rauen Bedingungen und hohen Temperaturen besser standhalten als ihre Pendants mit geringerer Dichte. Ein übermäßiger Zusatz von Gd2O3 kann diese Eigenschaft verringern.

YSZ-Zirkonoxidkeramik ist ein ideales Material für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, die außergewöhnliche Festigkeit, Verschleißfestigkeit, chemische Inertheit und Temperaturbeständigkeit erfordern. Erhältlich in einer großen Auswahl an Größen und Formen - mit Gewinde, perforiert, geschlitzt, hohl oder konisch, um spezifische Design- oder Leistungskriterien zu erfüllen, wie z. B. bei der chemischen Verarbeitung oder der Halbleiterherstellung - Aluminiumoxid-Keramikstangen können sogar als Tiegel dienen!

Hohe Temperaturbeständigkeit

Tonerdekeramik ist ein hartes und widerstandsfähiges Material, das sich aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit ideal für industrielle Anwendungen eignet. Es gibt eine Vielzahl von Sorten, die sowohl Korrosionsschutz als auch Wärmedämmeigenschaften bieten, was Aluminiumoxidkeramik zur idealen Wahl in Umgebungen wie dem Bergbau oder der chemischen Industrie macht. Tonerdekeramik verfügt auch über gute Isoliereigenschaften.

Keramische Rohre und Stäbe gibt es in allen möglichen Formen und Größen, von Rekuperatorrohren über Entgaser bis hin zu Tauchrohren und Muffelrohren. Rekuperatorrohre sind kreuzförmige Bauteile aus Keramik, die Wärme aus Verbrennungsgasen zurückgewinnen - häufig zu finden in Induktionsöfen oder bei der Handhabung von heißem Glas -, während Entgaser poröse Keramiktechnologie verwenden, um Verunreinigungen aus geschmolzenem Material zu entfernen, während Tauchrohre Heizelemente, Brenner oder Geräte in Hochtemperaturöfen vor dem direkten Kontakt mit flüssigen Metallen oder Glas schützen.

Zirkoniumdioxid-Keramik-Stab

Stäbe aus Industriekeramik aus Zirkonium- und Aluminiumoxid werden aus rohem Zirkonium- oder Aluminiumoxid (ZrO2, Al2O3) hergestellt, das sich durch hervorragende Zähigkeit, Biegefestigkeit und Abriebfestigkeit auszeichnet. Diese keramischen Stäbe finden daher breite Anwendung in Wellen, Kolben, Dichtungsstrukturen, mobilen Industrieausrüstungen wie z. B. Ölbohrgeräten sowie als Isolationskomponenten in elektrischen Geräten - nicht zu vergessen die kundenspezifischen Größen und Formen, die nach Kundenwunsch gefertigt werden! Ihre glatten Oberflächen ermöglichen einen gratfreien Einbau. Dadurch sind diese ungiftigen, geschmacksneutralen Teile sicher vor Verunreinigungen und bieten glatte Oberflächen und keine Grate für eine einfache Montage bei der Installation in jeder Form/Größe.

Korrosionsbeständigkeit

Aluminiumoxidkeramik ist nicht nur zäh und widerstandsfähig, sondern auch hervorragend korrosionsbeständig. Chemisch inert, bieten sie Beständigkeit gegen Säuren und Laugen bei erhöhten Temperaturen - was sie zum perfekten Material für Hochleistungskatalysatoren sowie für andere Komponenten macht, die unter extremen Bedingungen arbeiten. Selbst wenn sie unter Druck gehämmert oder gepresst werden, lösen sie sich nicht auf oder zerbröckeln unter Druck! Aluminiumoxid verfügt außerdem über hervorragende Isolationseigenschaften und eine hohe Durchschlagfestigkeit - ein entscheidender Vorteil bei elektrischen Anwendungen.

Industrielle Aluminiumoxid-Keramikstangen werden durch Brennen von Zirkoniumoxid und Aluminiumoxid (Al2O3) bei Temperaturen von mehr als 1600 Grad Celsius (2900 Grad Fahrenheit) hergestellt, um völlig dichte technische Keramik zu bilden, die eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Steifigkeit aufweist, für anspruchsvolle technische Anwendungen geeignet ist und in kundenspezifischen Formen, Größen und Toleranzen gefertigt werden kann.

Diese keramischen Stangen finden in der Ölbohr- und Automobilindustrie zahlreiche Anwendungen. Von Wellen und Plungern bis hin zu Bohrschlitzen und Erdungsanwendungen. Ihre Oberfläche hat eine isolierende Eigenschaft und bietet gleichzeitig eine gute Korrosionsbeständigkeit sowie eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit, was diese Keramikstangen zu sehr begehrten Komponenten macht.

Aluminiumoxidkeramik in Industriequalität wird sicher in Umkartons mit Polstermaterialien verpackt, um Beschädigungen während des Transports oder der Lagerung zu vermeiden und eine gleichbleibende Qualität von Bestellung zu Bestellung zu gewährleisten. Dies wird auch durch unseren Herstellungsprozess gewährleistet. Jede Bestellung wird während der Herstellung und des Versands sorgfältig behandelt, damit sie sicher und ohne Zwischenfälle ankommt.