Siliciumcarbid, ofte kaldet SSiC, er et h\u00e5rdt, kemisk inert materiale, der bruges i forskellige applikationer, herunder sandbl\u00e6sningsdyser og slibeskiver.<\/p>\n
Siliciumcarbid kan bearbejdes i enten gr\u00f8n eller kikset tilstand; men for at opn\u00e5 pr\u00e6cise tolerancer skal det f\u00f8rst sintres og bearbejdes ved hj\u00e6lp af dyre diamantslibeprocesser - n\u00e5r dette er gjort, vil de producerede dele v\u00e6re dimensionsn\u00f8jagtige.<\/p>\n
Siliciumcarbid er et inert og kemisk h\u00e5rdt keramisk materiale med stor temperaturtolerance, der forbliver st\u00e6rkt selv ved temperaturer helt op til 1400 grader, samtidig med at det er meget modstandsdygtigt over for termisk chok og syrer\/alkalier\/smeltede salte.<\/p>\n
Siden Acheson f\u00f8rst opfandt den moderne produktion af siliciumcarbid tilbage i 1891, har moderne SiC-produktion best\u00e5et i at blande ler med koks i pulverform. N\u00e5r blandingen er blandet, komprimeres den omkring en kulstofleder i en elektrisk modstandsovn, hvor der l\u00f8ber elektrisk str\u00f8m igennem den for at f\u00e5 kulstof- og siliciumatomer til at s\u00e6tte sig sammen til SiC-krystaller og danne SiC-krystaller.<\/p>\n
Siliciumkarbidens ekstreme h\u00e5rdhed har gjort det popul\u00e6rt i slibeprodukter som sandpapir, slibeskiver og sk\u00e6rev\u00e6rkt\u00f8jer. Desuden bruges siliciumcarbid ogs\u00e5 som ildfast foring i industriovne samt som slidst\u00e6rke dele i pumper og raketmotorer.<\/p>\n
Halvledere af siliciumcarbid har l\u00e6nge v\u00e6ret en vigtig del af elektroniske apparater. Deres h\u00f8jsp\u00e6ndingsmodstand er 10 gange st\u00f8rre end galliumnitrids, og de fungerer s\u00e6rligt godt, n\u00e5r de arbejder ved 1000 V eller mere.<\/p>\n
Siliciumcarbids alsidighed g\u00f8r, at det ogs\u00e5 kan bruges til mange andre ting. Dets formbarhed g\u00f8r det muligt at forme det til skudsikre veste, keramiske bel\u00e6gninger p\u00e5 maskindele som bremser og koblinger for at reducere friktion og forl\u00e6nge deres levetid samt at bruge det som spejlmateriale i nogle af de st\u00f8rste astronomiske teleskoper - nogle med en diameter p\u00e5 op til 3,5 m (11 fod)! Kemisk dampudf\u00e6ldningsteknologi producerer spejle med fremragende refleksionsevne og stivhedskvaliteter fremstillet af siliciumcarbid til brug som spejlmateriale!<\/p>\n
Siliciumcarbid (SiC) er meget modstandsdygtigt over for syre, alkali og kemiske forbindelser samt h\u00f8je temperaturer, hvilket g\u00f8r det velegnet til brug i industrier som metallurgi, slibemidler og ildfaste materialer. SiC's korrosionsbestandighed skyldes et adsorptionslag, der dannes p\u00e5 overfladen, og som absorberer ilt for at beskytte det mod indtr\u00e6ngen i dets indre og kemiske angreb. Korrosionsbestandigheden forbedres yderligere af den h\u00f8je h\u00e5rdhed, den lave varmeudvidelseskoefficient og de gode sejhedsegenskaber.<\/p>\n
Grovmasket siliciumcarbid, der ofte bruges til \u00e6tsning og reng\u00f8ring af metaldele, har evnen til at \u00e6tse overfladerne dybt, samtidig med at det fjerner forurenende stoffer p\u00e5 dem. Denne proces er vigtig i genfremstillingsprocessen, fordi den bringer metallet tilbage til dets oprindelige tilstand; restaureringsindustrien bruger ogs\u00e5 grovmasket siliciumkarbid med en stiv overflade, som skaber riller p\u00e5 delene, s\u00e5 malingen kan h\u00e6fte hurtigere.<\/p>\n
Reaktionsbundet siliciumcarbid (RB SiC) og silica-infiltreret siliciumcarbid (SSiC) er to af de hyppigst producerede typer siliciumcarbidprodukter, som begge fremstilles ved at infiltrere rent siliciumcarbidpulver med ikke-oxidiske sintringshj\u00e6lpemidler og derefter sintre ved meget h\u00f8je temperaturer. Begge materialer er kemikaliebestandige: RB SiC er s\u00e6rligt modstandsdygtigt over for fosforsyre, svovlsyre og salpetersyre, mens SSiC giver h\u00f8jere kemisk beskyttelse - is\u00e6r over for fosforsyre, svovlsyre og salpetersyre, samtidig med at det er modstandsdygtigt over for natriumklorid- og magnesiumnitratopl\u00f8sninger.<\/p>\n
Siliciumcarbid (SiC) er et af de letteste, h\u00e5rdeste og st\u00e6rkeste avancerede keramiske materialer p\u00e5 markedet i dag. Det har imponerende egenskaber som god slidstyrke, kemisk inerti, styrke ved h\u00f8je temperaturer og kompatibilitet med mekaniske t\u00e6tninger, der g\u00f8r det velegnet til mekaniske t\u00e6tninger\/lejer\/lejehuse\/bl\u00e6serdyser osv.<\/p>\n
SiC er et syntetisk materiale fremstillet ved at reagere silicium med kulstof i elektriske lysbueovne eller gennem h\u00f8jtryksinfiltration, hvilket giver et enest\u00e5ende korrosions- og oxidationsbestandigt materiale, der er i stand til at modst\u00e5 milj\u00f8er med h\u00f8je temperaturer, mens det stadig er st\u00e6rkt og holdbart.<\/p>\n
SiC er en kubisk krystal med tetraedrisk binding, som giver den enest\u00e5ende h\u00e5rdhed og styrke, og den er ogs\u00e5 polymorf, hvilket betyder, at forskellige former har forskellige stakningsm\u00f8nstre af silicium- og kulstofatomer.<\/p>\n
Siliciumcarbid skiller sig ud fra keramiske materialer ved at have en us\u00e6dvanlig h\u00f8j tr\u00e6kstyrke p\u00e5 grund af sine kovalente bindinger, der hj\u00e6lper det med at modst\u00e5 slid og slagskader, og ved at v\u00e6re et af de f\u00e5 materialer, der kan modst\u00e5 h\u00f8je temperaturer uden at lide af styrkeforringelse.<\/p>\n
Siliciumkarbidens h\u00f8je tr\u00e6kstyrke g\u00f8r det velegnet til mekaniske t\u00e6tninger og lejer, der kr\u00e6ver lave slidhastigheder med overlegne friktionsegenskaber, herunder kompression samt b\u00f8jnings- eller vridningskr\u00e6fter. Derfor er siliciumcarbid et meget p\u00e5lideligt materialevalg med uovertruffen modstandsdygtighed over for kompression samt b\u00f8jnings- og vridningskr\u00e6fter - hvilket g\u00f8r det meget anbefalelsesv\u00e6rdigt.<\/p>\n
SiC-dele kan modst\u00e5 slid, erosion og korrosion i en lang r\u00e6kke anvendelser; SiC kan modst\u00e5 alt fra slibende medier i kemiske reaktorer til pumpning af olieslam i olieanl\u00e6g uden at blive v\u00e6sentligt slidt.<\/p>\n
Siliciumcarbid er et af de h\u00e5rdeste og st\u00e6rkeste materialer, der nogensinde er skabt. Dets krystalstruktur best\u00e5r af lige dele silicium- og kulstofatomer, der er bundet i tetraedriske bindinger til hinanden; denne unikke bindingskonfiguration resulterer i enest\u00e5ende mekanisk styrke, slidstyrke og slidbestandighed.<\/p>\n
Indvendige muffer af siliciumcarbidkeramik kan modst\u00e5 ekstreme temperaturer og slid uden at revne, er kemisk inerte og har en lav varmeudvidelseskoefficient - egenskaber, der g\u00f8r dem til et fremragende valg til komponenter, der skal fungere p\u00e5lideligt i barske milj\u00f8er som f.eks. industriovne. Siliciumcarbidkeramiske indvendige muffer findes som ildfaste foringer i industriovne samt br\u00e6nderdyser, str\u00e5ler\u00f8r og flammer\u00f8r, der bruges af br\u00e6ndere, og de findes ogs\u00e5 som glideringe eller lejer i slibeapplikationer som f.eks. glideringe eller lejer.<\/p>\n
Helt t\u00e6t sintret siliciumcarbid er et ideelt materiale til at modst\u00e5 fjendtlige v\u00e6sker ved h\u00f8je temperaturer. For at fremstille det skal rent siliciumcarbidpulver infiltreres med ikke-oxidiske sintringshj\u00e6lpemidler f\u00f8r komprimering og formning, mens der kan bruges forskellige bindemidler ved formning af kolde isostatiske pressepastaer. Desuden giver tils\u00e6tning af grafit til sintring af siliciumcarbid kompositdele med forbedret tribologisk ydeevne og sm\u00f8reegenskaber.<\/p>\n
P\u00e5 grund af h\u00e5rdheden og den vanskelige bearbejdning kr\u00e6ver komponenter af siliciumcarbid pr\u00e6cisionsslibning og polering med diamantkorn for at opfylde pr\u00e6cise tolerancer for effektiv fremstilling og testning (l\u00e6kages\u00f8gning, revnetestning og tryktestning). Juntys team har mange \u00e5rs erfaring med fremstilling af siliciumcarbidkomponenter; vores ingeni\u00f8rer kan hj\u00e6lpe dig med at v\u00e6lge den rigtige kvalitet, der passer til din unikke anvendelse eller dit design.<\/p>\n
Siliciumcarbid (SiC) har en h\u00e5rdhed, der kun overg\u00e5s af diamant og borcarbid, hvilket g\u00f8r det til det ideelle materiale til dele, der uds\u00e6ttes for slitage. Desuden er SiC modstandsdygtigt over for korrosion og har h\u00f8j termisk stabilitet med minimal termisk udvidelse - kvaliteter, der har gjort det til et popul\u00e6rt valg i halvlederproduktionsmilj\u00f8er.<\/p>\n
SiC f\u00e5s i en r\u00e6kke forskellige former, der hver is\u00e6r har deres egne karakteristika, som g\u00f8r det muligt for ingeni\u00f8rer at v\u00e6lge det materiale, der er bedst egnet til en given opgave eller anvendelse. For eksempel g\u00f8r SiC's stivhed det til et velegnet materiale til montering af rumfart\u00f8jers undersystemer, mens dets h\u00f8je modstandsdygtighed over for vibrationer og h\u00f8je temperaturer g\u00f8r det til et p\u00e5lideligt materiale.<\/p>\n
SiC kan ogs\u00e5 bruges til elproduktion, herunder isolering og t\u00e6ndr\u00f8rskomponenter, som skal kunne modst\u00e5 ekstreme temperaturer og elektrisk str\u00f8m. SiC er i stand til at modst\u00e5 b\u00e5de h\u00f8je temperaturer og elektriske felter uden at bukke under for elektrisk ledning gennem huller eller revner; dets t\u00e6tte sammens\u00e6tning reducerer ogs\u00e5 v\u00e6gten til brug i h\u00f8jsp\u00e6ndingsapplikationer som hurtigopladning af elbiler.<\/p>\n
Matmatch har lister med over 60 producenter og fremstillere af SiC-materialer og -produkter p\u00e5 verdensplan, som tilbyder forskellige former for dette materiale, f.eks. relativt urent keramik fremstillet med SiC-krystallitter bundet sammen af et bindemiddel eller ekstremt rene enkeltkrystalwafers. Mange producenter har ogs\u00e5 faciliteter, der er dedikeret til at forarbejde SiC i henhold til kundespecifikationer; for eksempel leverer Elkem Processing Services' (EPS) facilitet i Liege, Belgien, tilpassede SiC-produkter, der er skr\u00e6ddersyet specifikt til kundeordrer; de k\u00f8ber r\u00e5 SiC-materiale, forbereder det i henhold til specifikke parametre og pakker det derefter, f\u00f8r det sendes ud.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide, commonly referred to as SSiC, is a hard, chemically inert material used in various applications including sandblasting nozzles and grinding wheels. Silicon Carbide can be machined in either its green or biscuit state; however, for precise tolerances to be reached it must first be sintered and processed using costly diamond grinding processes – …<\/p>\n