Sådan fungerer en slibeskive af siliciumkarbid

Valg af slibeskive afhænger både af det materiale, der skal slibes, og af slibeprocessen, så hvis du forstår samspillet mellem dem, kan du vælge det optimale slibemiddel til din opgave.

Aluminiumoxid-slibemiddel er et ideelt valg til grovslibning af materialer med lav trækstyrke som rustfrit stål, bronze og aluminiumlegeringer. Desuden kan du kombinere dette slibemiddel med grønt siliciumcarbid til slibning af blødt metal.

Skarphed

En siliciumkarbid-slibeskives skarphed bestemmes af dens kornstørrelse og -type. Disse korn skærer gennem materialet, der slibes, til spåner, der brækker af mere effektivt med tiden; men med tiden slides deres skærespidser ned og bliver stumpe, hvilket fører til mindre effektiv skæring, da færre af kornene trænger let ind i materialet, og friktion opbygger varme, der bryder eller opløser bindingsbroer, der holder dem sammen.

Aluminiumoxid (al2O3) og siliciumsand er to populære slibemidler, der bruges i slibeskiver, hvor aluminiumoxid er bedst egnet til materialer med højere trækstyrke, og siliciumcarbid er mere egnet til ikke-metalliske materialer med lavere trækstyrke som glas eller keramik. Siliciumcarbid har også en finere slibevirkning end aluminiumoxid, hvilket gør det velegnet til anvendelser, der kræver præcisionsoverfladefinish som f.eks. emner til rumfart.

Hårdhed

Et slibemiddels hårdhed bestemmer dets evne til at skære i materialer. Siliciumcarbidskiver er udstyret med korn, der spænder fra brun korund (A-kvalitet) til grøn siliciumcarbid (GC-kvalitet). Et hårdere korn fungerer bedst på hårdere materialer, mens blødere korn fungerer bedre med bløde metaller.

Slibekorn findes i forskellige størrelser, der bestemmer deres ruhed. Aluminiumoxid (A-kvalitet) fungerer godt med stål og jern, mens zirkoniumoxidkorn har tendens til at være mere holdbare til brug på ikke-jernholdige metaller med lavere trækstyrke.

Sort siliciumcarbid har højere hårdhed og skørhed end hvid korund, hvilket gør det til det ideelle materiale til slibning af gråt støbejern, messing og aluminium. Derudover gør bearbejdningen af glas, sten, ildfaste materialer samt slibning af hårdmetal og andre hårde legeringer denne type siliciumcarbid mindre egnet til vådslibning; grøn siliciumcarbid giver en hårdere, men renere skærevirkning med øget skørhed end almindelig sort siliciumcarbid.

Holdbarhed

Slibeskiver af siliciumcarbid har vist sig at være uundværlige i mange anvendelser, der kræver streng efterbehandling, især dem, der involverer hårde metaller, keramik og smeltet kvarts uden at beskadige deres underlag eller indføre forurenende stoffer i det færdige produkt. Desuden har dette materiale et lavt indhold af urenheder, der giver en præcis skæreydelse, samt en god varmeledningsevne og et imponerende smeltepunkt.

Der findes forskellige slibemidler afhængigt af det materiale, der skal slibes; aluminiumoxid fungerer bedst ved slibning af jernholdige materialer og metaller med høj trækstyrke, mens zirkoniumoxid fungerer bedre på støbejern og ikke-metalliske metaller med lav trækstyrke, f.eks. ikke-jernholdige legeringer som støbejern. Siliciumcarbid fungerer til ikke-jernholdige metaller, sten- og glasmaterialer.

Standard Abrasives' Quick Change Silicon Carbide 700 Series Unitized Wheels kombinerer siliciumcarbidmineral med blød densitet og skarpt snit med en hård harpiksbinding for at danne et prisbilligt, men effektivt slibeprodukt, der effektivt glatter, afgrater og færdiggør dele. Deres tilpasningsevne gør, at de kan opfylde snævre tolerancer som f.eks. polering af jetbladets filetområder før belægningsprocessen eller bløde metaller som f.eks. bløde metaller for at opnå optimale resultater.

Sikkerhed

Sikkerheden skal altid være i højsædet, når man bruger en slibeskive. De farer, der kan opstå, omfatter partikler, der slynges ud fra enten skiven eller arbejdsemnet, kontakt mellem skive og arbejdsemne og fastklemte fingre i spindlen osv. Alle slibeskiver bør kun bruges på maskiner, der er udstyret med passende afskærmninger og flanger, og kun ved anbefalede hastigheder; operatører af sådanne skiver skal uddannes i at forstå risici og håndtere dem effektivt.

Hver slibeskive består af to primære elementer - skærekornene, der udfører skærearbejdet, og deres støtte via bindingen. Forskellige korn og bindinger giver forskellige skæreegenskaber: Aluminiumoxid bruges ofte til at slibe metaller som jern, men dets skærehastighed og holdbarhed kommer ofte til kort i forhold til andre korn som f.eks. siliciumcarbid, der har skarpere, hårdere og mere stive korn, som let skærer glas, plast og fiberplader med medium densitet.