Oxid hlinitý vs. karbid křemíku

Oxid hlinitý je jako tryskací materiál flexibilnější než karbid křemíku, protože funguje jak v systémech s odsáváním, tak v systémech s přímým tlakem a při tryskání tvrdších kovů, jako je ocel, vytváří rovnoměrný povrch.

Karbid křemíku je ostřejší a tvrdší než oxid hlinitý, ale má křehký úzký tvar, který se rychleji opotřebovává, což omezuje jeho použití v tvrdém dřevě nebo barevných kovech.

Tvrdost

Karbid křemíku i oxid hlinitý jsou vysoce odolné materiály, ale každý z nich se liší svou tvrdostí. Liší se jejich vlastnosti houževnatosti a drobivosti - houževnatost umožňuje materiálům odolat většímu tlaku, zatímco tvrdost poskytuje ochranu proti poškrábání různých materiálů.

Karbid křemíku má ostřejší a tvrdší abrazivní zrna než oxid hlinitý, takže je vynikající volbou pro tryskání nekovových materiálů. Karbid křemíku navíc vykazuje vynikající chemickou stabilitu a tepelnou vodivost a lze jej využít v široké škále průmyslových odvětví, jako je například energetická elektronika nebo žáruvzdorné aplikace.

Brusná zrna z oxidu hlinitého poskytují vynikající výsledky při opracování kovů nebo tvrdého dřeva a mají delší životnost a vyšší hospodárnost než karbid křemíku; navíc je jejich použití bezpečnější v těkavých prostředích.

Oxid hlinitý se vyrábí v několika barvách, například v hnědé, bílé a růžové. Hnědý oxid hlinitý má hrubou, blokovou strukturu a je odolnější než jeho růžové a bílé protějšky. Funguje dobře na kovy, lakované povrchy a měkké dřevo - skvěle se osvědčuje v systémech s odsáváním nebo přímým tlakem - neměl by se však používat na materiály, jako je struska nebo litina; karbid křemíku nebo oxid zirkoničitý by poskytly mnohem větší symetrii a zároveň zvládly mnohem vyšší tlak, než dokáže oxid hlinitý.

Odolnost

Oxid hlinitý a karbid křemíku jsou v průmyslu široce používané brusné materiály, které stejně snadno vytvářejí hladké povrchy na řadě materiálů. Každý z nich má jedinečné vlastnosti, jako je tvrdost, trvanlivost a chemická stabilita - mezi ně patří odolnost proti opotřebení, tepelná stabilita a tvorba statické elektřiny -, takže je vhodný pro aplikace, kde je vysoká úroveň tření; navíc vytváří minimální úroveň statické elektřiny při použití v těkavých prostředích a zároveň zůstává dostatečně chemicky stabilní, aby nekorodoval ve vlhkém prostředí.

Karbid křemíku je jedním z nejtvrdších brusných materiálů na Zemi a má vynikající tvrdost 9-9,5 podle Mohse. Kromě toho, že je agresivnější než oxid hlinitý, je díky svým ostrým hranám vhodný na kovy a drsné povrchy, jako je leštění kamenných a skleněných povrchů a odstraňování rzi při renovaci dřevěných podlah. Verze s uzavřeným povrchem nabízejí maximální pokrytí zrna pro vytvoření konzistentní povrchové úpravy.

Karbid křemíku díky své tvrdosti a teplotní odolnosti prodlužuje životnost součástek. Při řemeslném použití prodlužuje karbid křemíku díky své přesnosti při tvarování křehkých materiálů životnost řemeslně vyrobených předmětů. Výběr vhodného brusného materiálu pro každý úkol je však zásadní - přečtěte si příspěvek na blogu společnosti Kramer Industries, kde najdete návod pro výběr vhodných brusných materiálů pro každou práci.

Ostrost

Oxid hlinitý a karbid křemíku patří mezi nejčastěji používaná brusiva při obrábění kovů. Obě poskytují vynikající výkon a konzistenci pro použití při broušení povrchových úprav dřeva, nátěrů, plastových i kovových povrchů. Ačkoli mezi nimi existují určité rozdíly - oxid hlinitý má blokovou strukturu zrn, díky níž je vhodnější pro jemné nebo přesné úkoly, zatímco vynikající tepelná odolnost SiC jej činí vhodnějším pro opracování křehčích materiálů, jako je keramika.

Karbid křemíku je však složitější a ostřejší materiál než oxid hlinitý, a proto je lepší volbou při hrubém broušení nebo broušení tužších materiálů, jako je cementovaný karbid. Kromě toho si díky své tvrdosti déle udrží ostří, což se může ukázat jako obzvláště užitečné při práci s křehčími materiály, jako je keramika.

Pokud váš projekt vyžaduje přesné broušení, zvažte volbu keramických brusných materiálů. Keramická brusiva jsou ideální pro obrábění kovů, práce v automobilovém průmyslu a průmyslové obrábění; na rozdíl od některých brusiv obsahujících karbid křemíku jsou bezpečnější pro kovy a umožňují vysokorychlostní broušení bez poškození povrchu - jsou účinná na hliníkové odlitky, měkké ocelové mlýnské okuje, dokončovací práce s nerezovou ocelí i na titanové slitiny v leteckém průmyslu. Keramika navíc vyžaduje méně častou výměnu ve srovnání s tradičními výrobky, což celkově usnadňuje čištění!

Náklady

Karbid křemíku je vysoce kvalitní brusný materiál, který dokáže zanechat kovové povrchy s atraktivní povrchovou úpravou. Je méně náchylný k zanášení než oxid hlinitý a má konzistentnější výkon než jeho konkurent; jeho cena však může být dražší; pro optimální výkon je rozhodující výběr vhodné velikosti zrn pro maximální účinnost a trvanlivost.

Brusivo z oxidu hlinitého je jedním z nejpoužívanějších typů brusiva. Oxid hlinitý, který je k dispozici od hrubých až po mikro zrnitostní výrobky a snadno se připevňuje na různé podložky, vyniká na mnoha podkladech včetně kovů (zejména měkkých), skleněných vláken, sádrokartonových desek a lakovaného/základového dřeva - je dokonce vynikající volbou pro broušení mezi jednotlivými vrstvami v dřevozpracujících projektech!

Černý karbid křemíku, běžně označovaný jako karborundum, je extrémně tvrdý a úhlový brusný materiál, který se několikrát použil při obrábění hornin a může být dokonce smíchán s hrubšími brusivy, aby se vytvořily účinnější pracovní směsi. Kromě toho je díky svému opakovanému použití oblíbenou volbou v aplikacích tryskání; navíc je ekonomickou a ekologickou volbou při použití na jiných objektech, jako jsou projekty tryskání.

Přestože obě brusiva mohou dosáhnout hladkého povrchu, oxid hlinitý je obecně lepší při broušení neželezných materiálů než diamanty a karbid bóru, nehledě na to, že je cenově výhodnější než tyto alternativy.