Jak funguje brusný kotouč z karbidu křemíku

Výběr brusného kotouče závisí jak na broušeném materiálu, tak na procesu broušení, takže pochopení jejich vzájemného působení vám umožní vybrat optimální brusivo pro vaši práci.

Brusivo z oxidu hlinitého je ideální volbou pro hrubé broušení materiálů s nízkou pevností v tahu, jako je nerezová ocel, bronz a slitiny hliníku. Kromě toho můžete toto brusivo kombinovat se zeleným karbidem křemíku pro broušení měkkých kovů.

Ostrost

Ostrost brusného kotouče z karbidu křemíku je dána velikostí a typem zrn. Tato zrna rozřezávají broušený materiál na třísky, které se časem účinněji odlamují; časem se však jejich řezné hroty opotřebovávají a tupí, což vede k méně účinnému řezání, protože méně zrn snadno proniká do materiálu a třením vzniká teplo, které láme nebo rozkládá spojovací můstky, které je drží pohromadě.

Oxid hlinitý (al2O3) a křemičitý písek jsou dvě oblíbená brusiva používaná v brusných kotoučích, přičemž oxid hlinitý je nejvhodnější pro materiály s vyšší pevností v tahu a karbid křemíku je vhodnější pro nekovové materiály s nižší pevností v tahu, jako je sklo nebo keramika. Karbid křemíku také nabízí jemnější brusný účinek než oxid hlinitý, takže je vhodný pro aplikace vyžadující přesnou povrchovou úpravu, jako jsou obrobky pro letecký průmysl.

Tvrdost

Tvrdost brusiva určuje jeho schopnost řezat materiály. Karbid křemíku se dodává se zrny od hnědého korundu (třída A) až po zelený karbid křemíku (třída GC). Tvrdší zrna se nejlépe osvědčují u tvrdších materiálů, zatímco měkčí zrna lépe pracují s měkkými kovy.

Brusná zrna mají různé velikosti, které určují jejich drsnost. Oxid hlinitý (třída A) dobře pracuje s ocelí a železem, zatímco zrna oxidu zirkoničitého bývají odolnější pro použití na neželezných kovech s nižší pevností v tahu.

Černý karbid křemíku má vyšší tvrdost a křehkost než bílý korund, takže je ideálním materiálem pro broušení šedé litiny, mosazi a hliníku. Kromě toho je tento typ karbidu křemíku díky svému zpracování skla, kamene, žáruvzdorných materiálů, jakož i broušení cementovaných karbidů a jiných tvrdých slitin méně vhodný pro broušení za mokra; zelený karbid křemíku nabízí tvrdší a zároveň čistší řezný účinek při zvýšené křehkosti než běžný černý karbid křemíku.

Odolnost

Brusné kotouče z karbidu křemíku se osvědčily v mnoha aplikacích, které vyžadují náročné dokončovací práce, zejména v aplikacích s tvrdými kovy, keramikou a taveným křemenem, aniž by došlo k poškození podkladu nebo vnesení nečistot do hotového výrobku. Tento materiál se navíc vyznačuje nízkým obsahem nečistot pro přesný řezný výkon, stejně jako dobrou tepelnou vodivostí a působivým bodem tání.

V závislosti na broušeném materiálu jsou k dispozici různá brusiva; oxid hlinitý se nejlépe osvědčuje při broušení železných materiálů a kovů s vysokou pevností v tahu, zatímco oxid zirkoničitý se lépe osvědčuje při broušení litiny a nekovových kovů s nízkou pevností v tahu, jako jsou slitiny neželezných kovů, např. litina. Karbid křemíku se hodí na neželezné kovy, kámen a skleněné materiály.

Rychlovýměnné unitarizované brusné kotouče Standard Abrasives z karbidu křemíku řady 700 kombinují minerál karbid křemíku s měkkou hustotou a ostrou řeznou plochou s pevnou pryskyřičnou vazbou a vytvářejí cenově dostupný, ale účinný brusný produkt, který účinně vyhlazuje, odstraňuje otřepy a dokončuje díly. Jejich přizpůsobivost jim umožňuje splnit přísné tolerance, například leštění koutových ploch tryskových lopatek před procesem nanášení povlaku nebo měkkých kovů, například měkkých kovů, pro dosažení optimálních výsledků.

Bezpečnost

Při práci s jakýmkoli brusným kotoučem je třeba vždy dbát na bezpečnost. Nebezpečí, která mohou vzniknout, zahrnují částice vymrštěné z kotouče nebo obrobku, kontakt mezi kotoučem a obrobkem, zachycení prstů ve vřetenu atd. Všechny brusné kotouče by měly být používány pouze na strojích vybavených vhodnými kryty a přírubami a pouze při doporučených otáčkách; obsluha takových kotoučů musí být proškolena v porozumění rizikům a jejich účinném zvládání.

Každý brusný kotouč se skládá ze dvou základních prvků - řezných zrn, která provádějí řeznou činnost, a jejich podpory prostřednictvím vazby. Různá zrna a vazby poskytují odlišné řezné vlastnosti: oxid hlinitý se s oblibou používá k broušení kovů, jako je železo; jeho řezná rychlost a trvanlivost však často zaostává za jinými zrny, jako je karbid křemíku, která mají ostřejší, tvrdší a tužší zrna, jež snadno řežou sklo, plast a dřevovláknité desky střední hustoty.