Brusné kotouče z karbidu křemíku

Brusné kotouče z karbidu křemíku nabízejí jemnou povrchovou úpravu při zpracování dřeva díky svým odolným a zároveň účinným brusným vlastnostem, přičemž v porovnání s brusnými papíry na bázi oxidu hliníku dochází v průběhu času k minimální degradaci zrnitosti.

Výběr brusiva pro váš úkol závisí na jeho požadavcích a vlastnostech materiálu, mezi které patří cenová efektivita, univerzálnost a agresivní řezný výkon - vlastnosti, které brusný papír z karbidu křemíku nabízí pro projekty obrábění kovů i opravy automobilů.

Co je karbid křemíku?

Karbid křemíku (SiC) je extrémně tvrdý a odolný neoxidový keramický materiál, který má řadu žádoucích vlastností, díky nimž je vhodný pro řadu průmyslových aplikací. SiC se vyrábí reakcí uhlíku s křemíkem v elektricky vyhřívaných pecích při teplotách v rozmezí 1700-2500 stupňů C; výsledný pevný válcový ingot obsahuje na vnitřním jádru vrstvy grafitu, na vnějším okraji hrubozrnný SiC s hrubou krystalickou strukturou, nahoře metalurgický SiC a nezreagovaný a-SiC, který se nakonec přetaví zpět a vytvoří čerstvý materiál pro budoucí použití.

Karbid křemíku, známý také jako karborundum nebo brusná keramika, je jednou z nejtvrdších známých látek. Řezat ho mohou pouze nože s diamantovým ostřím, zatímco k jeho broušení je zapotřebí speciální zařízení. Karbid křemíku navíc vyniká mezi materiály odolnými proti korozi, což je jedna z jeho předností.

Karbid křemíku je díky svým polovodičovým vlastnostem hnací silou nedávného mediálního rozruchu a titulků, které zpochybňují tradiční dominantní polovodičový materiál křemík. Karbid křemíku, složený z křemíku (atomové číslo 14) a uhlíku (atomové číslo 6), nabízí polovodičové vlastnosti se širokým pásmovým rozpětím a rychlejším uvolňováním elektronů než jeho tradiční konkurent křemík.

Karbid křemíku má mnoho užitečných vlastností a aplikací, od broušení oceli, titanu a hliníku až po ložiska čerpadel, ventily a systémy vstřikování abrazivních materiálů. Díky své pevnosti, tvrdosti, trvanlivosti a odolnosti proti korozi se používá také ve strojírenských aplikacích, jako jsou ložiska čerpadel.

Karbid křemíku je také široce používán v brusných aplikacích díky své vynikající odolnosti proti opotřebení a schopnosti snášet extrémně vysoké teploty, což z něj činí vynikající materiál pro komponenty elektrických vozidel, které snižují hmotnost a náklady spojené s aktivními chladicími systémy. Polovodiče z karbidu křemíku se stávají stále důležitější volbou díky své schopnosti pracovat při vyšších teplotách než jejich protějšky na bázi křemíku, zejména proto, že motory a baterie elektrických vozidel těží ze zvýšení provozních teplot a zrychlení doby nabíjení, což vede k vyšší účinnosti baterií, zkrácení doby dosažení plného výkonu a prodloužení dojezdu na jedno nabití. Očekává se, že s dalším zdokonalováním technologie baterií se karbid křemíku v automobilovém průmyslu ještě více rozšíří.

Jaké jsou výhody kotoučů z karbidu křemíku?

Karbid křemíku je jedním z nejtvrdších materiálů používaných v brusivech, díky čemuž je jeho použití mimořádně odolným brusným materiálem, který činí brusné kotouče extrémně odolnými proti poškození a vydrží mnohem déle než jiné brusné papíry. Kromě toho ostré a účinné hrany karbidu křemíku díky své tvrdosti rychle odstraňují materiál pro rychlé vytvoření hladkých povrchů - s možností výběru z několika zrnitostí pro různé úkoly od hrubého broušení až po jemné leštění a úkoly.

Brusné kotouče se hojně používají v automobilovém průmyslu k odstraňování rzi a vyhlazování výplně karoserie, stejně jako k renovaci dřevěných podlah nebo odstraňování škrábanců z okrajů skla. V kombinaci s brusnými kotouči na bázi oxidu hlinitého poskytuje karbid křemíku hladkou povrchovou úpravu po provedení hrubých brusných úkonů s kotouči na bázi oxidu hlinitého.

Dodavatelé a zedníci používají tyto brusné kotouče k mokrému i suchému broušení kamenných povrchů, jako je mramor, travertin a měkké přírodní kameny, jako je pískovec a onyx. Díky své trvanlivosti jsou odolné vůči teplu a ucpávání, takže zůstávají účinné po delší dobu.

Majitelé domů a kutilové najdou tyto brusné kotouče při renovaci nábytku, základním nátěru povrchů pro aplikaci barvy, dokončování zednických projektů a dalších činnostech. Kromě toho tyto kotouče pro vysoké zatížení snesou zvýšený tlak a úroveň tepla, což umožňuje přesné broušení kovových povrchů nebo jiných materiálů vyžadujících vysokou přesnost.

Tyto 6palcové brusné kotouče mají brusná zrna z karbidu křemíku ostrá jako břitva, která jsou spojena s pevnou podložkou ze skelných vláken o hmotnosti F, což zaručuje dlouhou životnost a vynikající úběr materiálu, takže jsou vhodné pro broušení, broušení a leštění dřeva, mramoru, skla, kamene, korku a dřevovláknitých desek střední hustoty při použití standardních úhlových brusek. Jejich konstrukce z pryskyřice na bázi skleněných vláken také poskytuje vynikající pevnost v tahu a pomáhá odolávat zlomení. Lze je používat jak pro mokré, tak pro suché broušení; jsou vhodné pro použití s mazivy na vodní bázi nebo bez vody.

Jak fungují kotouče z karbidu křemíku?

Karbid křemíku dokáže rychle tvarovat, vyhlazovat a odstraňovat otřepy při tvarování, vyhlazování a odstraňování otřepů. Díky své vynikající abrazivitě karbid křemíku rychle odstraňuje povlaky a odhaluje nové povrchy pro náročné aplikace, kde je důležitá rychlost. Navíc je všestranně použitelný pro různé materiály, jako je dřevo i kov!

Zrna karbidu křemíku jsou rozdrcena a poté spojena pomocí pryskyřice, čímž vznikají brusné kotouče. Díky tomu jsou odolné a mají dlouhou životnost navzdory vysokému tlaku a teplu při broušení, v závislosti na potřebách aplikace; kotouče s jemnou zrnitostí mají menší zrna.

Tyto brusné kotouče se hojně používají k leštění, míchání a dokončování mramorů i jiných měkčích přírodních kamenů (travertin, onyx). Kromě toho jsou efektivním řešením pro restaurátorské práce, protože jsou vhodné i pro broušení dlaždic a betonu. Pětipalcové brusné kotouče Black Hawk Abrasives s pryskyřičnými vlákny z karbidu křemíku poskytují odolnost i flexibilitu; jejich vodotěsná podložka s háčkem a smyčkou umožňuje rychlou a jednoduchou výměnu kotoučů, zatímco jejich technologie proti ucpávání zabraňuje ucpávání při použití za mokra, čímž zajišťuje maximální účinnost po delší dobu používání.

Při práci s kompozitními materiály, jako jsou skleněná nebo uhlíková vlákna, je velmi důležité vybrat kotouč, který si poradí s odolnými vlákny, aniž by došlo k jejich ucpání nebo roztavení. Kotouč s karbidem křemíku nebo diamanty ve spojení s technikou broušení za studena zahrnující nižší rychlost a kratší dobu kontaktu pomůže zabránit poškození materiálu a zajistí maximální ochranu jeho integrity.

Pokud jde o tvrdé kovy, použití kotouče s uzavřenou vrstvou zajišťuje optimální pokrytí zrna pro úspěšné výsledky. Případně lze použít brusné materiály s otevřenou vrstvou, jako je oxid hlinitý, které jsou odolnější a poskytují vhodnou rovnováhu mezi abrazivitou a řízením tepla.

Před výběrem vhodných brusných kotoučů z karbidu křemíku je třeba vzít v úvahu také specifikace vašeho brusného stroje, zatímco při práci na projektech zahrnujících suché a mokré brusné kotouče je třeba vždy používat ochranu očí a protiprachové masky.

Jak se používají kotouče z karbidu křemíku?

Brusné kotouče z karbidu křemíku nabízejí všestranné a přizpůsobivé řešení pro přípravu povrchů všeho druhu, od broušení dýh a jemných povrchů až po broušení hustého tvrdého dřeva, díky čemuž je karbid křemíku bezkonkurenčním brusivem, kterému se nevyrovná žádné jiné brusné médium - bezkonkurenční volba, když se řemeslná zručnost setkává s přesností při zpracování dřeva.

Brusiva z karbidu křemíku se od ostatních brusiv liší tím, že neztrácejí své ostré hrany, když jsou vystaveny teplu, což uživatelům poskytuje delší používání a úsporu nákladů, protože se snižují náklady na výměnu. Díky svému dlouhotrvajícímu složení jsou vhodná i pro použití tam, kde voda nemusí být praktická; uživatelé mohou provádět broušení za sucha, aniž by došlo ke zhoršení výsledků.

Kotouče z karbidu křemíku se dodávají s plátěným nebo papírovým podkladem v různých zrnitostech od 12 do 120, přičemž plátěné jsou nejvhodnější pro mokré aplikace, jako jsou karosářské práce nebo dokončovací práce, zatímco papírové jsou vhodnější pro suché úkoly, jako je broušení kovů a dřevěných podlah.

Brusné kotouče s plátěnou podložkou jsou vybaveny voděodolným materiálem s vysokou hmotností Y, který chrání před tepelnou degradací a znečištěním při použití s vysokým výkonem, a mají pryskyřičnou vazbu na stearát, která zajišťuje dlouhodobější pevnost než tradiční brusné papíry. Kotouče s papírovým podkladem jsou rovněž vybaveny standardním lepidlem PSA (lepidlo citlivé na tlak), které bezpečně přilne k podložkám.

Tyto brusné kotouče lze použít s jakoukoli elektrickou bruskou, která přijímá standardní brusné háčky a smyčky, včetně orbitálních a náhodných orbitálních brusek, mokrých i suchých. Tyto brusné kotouče jsou ideální pro vyhlazení kapek glazury, vyrovnání pokřivených hrnců nebo broušení hran žulových/mramorových desek - zajišťují rovnoměrný a přesný povrch!

Brusné kotouče z karbidu křemíku jsou vynikajícím řešením pro dokončovací a zušlechťovací práce, jako je broušení dřeva nebo uretanu. Jejich silná vazba pryskyřice na stearát umožňuje použití za mokra i za sucha a pro větší pohodlí jsou vybaveny samolepicí podložkou - tyto kotouče jsou cenově dostupným, ale chytrým doplňkem vaší sady nářadí!